ما هونحاس H68?
C26000 (خرطوشة النحاس)ظهرت من التطبيقات العسكرية خلال الثورة الصناعية، وتم تطويرها في الأصل لتصنيع الذخيرة. أصبحت تركيبته المصنوعة من النحاس- والزنك بنسبة 70/30 معيارًا للتطبيقات التي تتطلب إمكانات سحب عميقة فائقة ومقاومة للتآكل الجوي. وقد حظيت هذه السبيكة بتبني واسع النطاق في أسواق أمريكا الشمالية وأوروبا، وأصبحت مرادفًا لتطبيقات النحاس-عالية الجودة.
H68تم تطويره ضمن الإطار الصناعي للصين كجزء من النظام القياسي الشامل GB (Guobiao). مع محتوى نحاسي بنسبة 68%، تم تصميمه لتوفير التوازن الأمثل بين خصائص الأداء وتكلفة المواد، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتطبيقات التصنيع ذات الحجم الكبير-. اكتسب H68 الاعتراف بأنه "أكثر أنواع النحاس استخدامًا" في الصناعة الصينية.
احصل على ورقة المواصفات النحاسية H68
التحليل الكيميائي التفصيلي
| عنصر | C26000 (ASTM B36) | H68 (GB/T 5231) | تأثير الفرق |
|---|---|---|---|
| النحاس (النحاس) | 68.5 – 71.5% | 67.0 – 70.0% | C26000: متوسط +1.5% |
| الزنك (الزنك) | الرصيد (28.5-31.5%) | الرصيد (30.0-33.0%) | H68: متوسط +1.5% |
| الرصاص (الرصاص) | أقل من أو يساوي 0.07% | أقل من أو يساوي 0.05% | H68: تحكم أكثر إحكامًا |
| الحديد (الحديد) | أقل من أو يساوي 0.05% | أقل من أو يساوي 0.10% | ح68: أكثر جوازا |
| الألومنيوم (آل) | – | أقل من أو يساوي 0.002% | H68: الحد المحدد |
| القصدير (القصدير) | – | أقل من أو يساوي 0.002% | H68: التحكم المحدد |
| الأنتيمون (Sb) | – | أقل من أو يساوي 0.005% | H68: التحكم في العناصر النزرة |
| الزرنيخ (ع) | أقل من أو يساوي 0.02% | – | C26000: التحكم في إزالة الزنك |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.02% | أقل من أو يساوي 0.002% | H68: حد أكثر صرامة |
| السيليكون (سي) | – | أقل من أو يساوي 0.007% | H68: التحكم في العمليات |
الخصائص المجهرية
| ملكية | C26000 | H68 | دلالة |
|---|---|---|---|
| هيكل المرحلة | مرحلة واحدة -. | مرحلة واحدة -. | كلا قابلية التشكيل ممتازة |
| حجم الحبوب (ASTM) | 5-7 | 4-6 | H68: حبوب أدق قليلاً |
| ما يعادل الزنك | 30.5% | 31.5% | H68: معادل أعلى |
| استقرار المرحلة | ممتاز | ممتاز | كلاهما مستقر في درجة حرارة الغرفة |
| درجة حرارة إعادة التبلور | 300-400 درجة | 310-420 درجة | نوافذ معالجة مماثلة |
مزايا C26000 من النحاس العالي:
الموصلية الكهربائية المحسنة (28% IACS مقابل 26% IACS)
مقاومة فائقة للتآكل في الظروف الجوية
موصلية حرارية أفضل لتطبيقات نقل الحرارة
تحسين خصائص اللحام واللحام
ليونة محسنة لعمليات التشكيل القصوى
مزايا H68 من التركيب الأمثل:
تم تحسين نسبة القوة-إلى-التكلفة
استقرار أفضل للأبعاد أثناء المعالجة
تعزيز القدرة على التصنيع بسبب البنية المجهرية المكررة
خصائص العمل الساخنة المحسنة
تقليل تكلفة المواد مع الحفاظ على الأداء
مقارنة خصائص الشد
| حالة | ملكية | C26000 | H68 | الوحدات | فرق الأداء |
|---|---|---|---|---|---|
| صلب (س) | قوة الشد | 300-380 | 295-375 | الآلام والكروب الذهنية | C26000: +5 ميجاباسكال متوسط |
| قوة الخضوع (0.2%) | 75-140 | 80-145 | الآلام والكروب الذهنية | H68: متوسط +5 ميجا باسكال | |
| استطالة | 60-68 | 65-70 | % | H68: متوسط +3% | |
| الصلابة (الجهد العالي) | 60-85 | 55-80 | الجهد العالي | C26000: +5 متوسط الجهد العالي | |
| نصف صلب (H02) | قوة الشد | 370-450 | 365-445 | الآلام والكروب الذهنية | قابلة للمقارنة |
| قوة العائد | 170-275 | 175-280 | الآلام والكروب الذهنية | H68: متوسط +5 ميجا باسكال | |
| استطالة | 25-35 | 28-38 | % | H68: متوسط +3% | |
| هارد (H04) | قوة الشد | 410-540 | 405-535 | الآلام والكروب الذهنية | قابلة للمقارنة |
| قوة العائد | 275-380 | 280-385 | الآلام والكروب الذهنية | H68: متوسط +5 ميجا باسكال | |
| استطالة | 15-25 | 18-28 | % | H68: متوسط +3% |
خصائص التعب والتحمل
| حالة الاختبار | C26000 | H68 | الوحدات | تأثير التطبيق |
|---|---|---|---|---|
| دورة التعب العالية (10 ^ 7) | 140-160 | 145-165 | الآلام والكروب الذهنية | H68: تطبيقات زنبركية أفضل |
| تعب الدورة المنخفضة (10^4) | 280-320 | 285-325 | الآلام والكروب الذهنية | أداء مماثل |
| الانحناء بالتناوب | 120-140 | 125-145 | الآلام والكروب الذهنية | H68: ميزة طفيفة |
| التعب المحوري | 100-120 | 105-125 | الآلام والكروب الذهنية | H68: أفضل للقضبان/القضبان |
| التعب التآكل | 80-100 | 75-95 | الآلام والكروب الذهنية | C26000: أفضل في البيئات المسببة للتآكل |
درجة الحرارة-الخصائص الميكانيكية التابعة
| درجة حرارة | ملكية | C26000 | H68 | ملاحظات الأداء |
|---|---|---|---|---|
| -40 درجة | قوة الشد | 420 ميجا باسكال | 415 ميجا باسكال | كلاهما يحافظ على الليونة |
| مقاومة التأثير | عالي | عالي | لا يوجد انتقال هش | |
| 20 درجة | قوة الشد | 340 ميجا باسكال | 335 ميجا باسكال | الحالة المرجعية |
| معامل | 110 جيجا | 108 جيجا | تصلب مماثل | |
| 100 درجة | قوة الشد | 315 ميجا باسكال | 310 ميجا باسكال | التخفيض التدريجي |
| مقاومة الزحف | جيد | جيد | مناسبة لدرجة الحرارة المعتدلة | |
| 200 درجة | قوة الشد | 280 ميجا باسكال | 275 ميجا باسكال | تطبيقات محدودة |
| أكسدة | معتدل | معتدل | يوصى بجو وقائي | |
| 300 درجة | قوة الشد | 245 ميجا باسكال | 240 ميجا باسكال | التعرض على المدى القصير-فقط |
مصنعنا
تم تجهيز مصنعنا بخط إنتاج معالجة النحاس -المتطور الكامل، والمتخصص في تصنيع الألواح النحاسية-عالية الدقة، والأنابيب النحاسية، وقضبان النحاس، والأسلاك النحاسية، والأشرطة النحاسية. يشتمل جوهر إنتاجنا على وحدات الصب والدرفلة المستمرة، وخطوط البثق الدقيقة، ومعدات الدرفلة على البارد عالية السرعة-، ومطاحن الدرفلة الدقيقة المتعددة -، وأنظمة سحب الأنابيب، وخطوط إنتاج التمدد الذكية. كما أننا مجهزون بمعدات فحص شاملة مثل أجهزة قياس الطيف وأجهزة كشف عيوب التيار الدوامي عبر الإنترنت، مما يضمن التحكم الكامل في -العملية بدءًا من الصهر والصب والمعالجة الساخنة وحتى التشطيب البارد. تحقق منتجاتنا دقة تصل إلى ±0.01 مم، مع قدرة إنتاجية سنوية تتجاوز 50,000 طن. ويتم استخدامها على نطاق واسع في قطاعات الطاقة والإلكترونيات والنقل والتصنيع{12}}المتطور. نحن معتمدون وفقًا للمعايير الدولية مثل ISO9001 وIATF16949، ونحن قادرون على تزويد العملاء العالميين بحلول شاملة{16}}مواد النحاس.
تغليف المنتجات النحاسية
نحن ننفذ نظام تعبئة متدرج ومخصص: يتم تغليف الألواح النحاسية بشكل مزدوج-بورق مقاوم للرطوبة- وطبقة مانعة للتآكل بالبخار قبل وضعها في صناديق خشبية معززة، والتي تكون مملوءة بمواد توسيد ومزودة بواقيات زوايا مقاومة للصدمات-؛ يتم إغلاق الأنابيب والقضبان النحاسية بأغطية نهاية بلاستيكية، وملفوفة بغشاء واقي من البولي إيثيلين، ثم يتم وضعها في طبقات في حاويات لوجستية ذات إطار فولاذي -، مع قطن لؤلؤي EPE يفصل كل طبقة؛ يتم لف الأسلاك النحاسية تلقائيًا على مكبات، ويتم غلقها بالتفريغ -، وتغطيتها بطبقة مقاومة للماء، ويتم تثبيتها على منصات خشبية - حديدية مخصصة؛ يتم لف الشرائط النحاسية بقماش غير منسوج، ثم يتم لفها على قلوب فولاذية عالية القوة -، ويتم وضعها في ملفات مواد مركبة مقاومة للماء مع وجود مواد مجففة بداخلها. تجتاز جميع العبوات اختبار النقل ISTA-3A، ويتم تمييز الصناديق الخارجية بمعرفات دولية للمواد الخطرة، وتحذيرات من الرطوبة، ورموز لوجستية قابلة للمسح الضوئي، مما يضمن مقاومة الشحنة للرطوبة والتأثير والتآكل الكيميائي أثناء النقل العالمي.
احصل على عرض أسعار سريع وخطة لوجستية
