تصنيف عمليات إنتاج قضبان النحاس وشرح التقنيات الرئيسية، بما في ذلك عملية البثق المستمر وتدفق العملية الموصى به لإنتاج قضبان نحاس رفيعة للغاية لقنوات التوصيل
الخلاصة: شريط النحاس الكهربائي عبارة عن مادة نحاسية موصلة للتيار العالي. يتم استخدامه في الأجهزة الكهربائية ذات الجهد العالي والمنخفض، ومفاتيح التبديل، ومعدات توزيع الطاقة، وقنوات الحافلات وغيرها من المعدات الكهربائية. كما أنه يستخدم على نطاق واسع في صهر المعادن والطلاء الكهروكيميائي والصودا الكاوية الكيميائية وغيرها من عمليات الصهر ذات التيار العالي للغاية. أو معدات التحليل الكهربائي. الشكل المقطعي عبارة عن مقطع عرضي مستطيل به 4 زوايا مستديرة ومتطلبات فنية؛ له خصائص ميكانيكية وخصائص التوصيل الكهربائي.
1. صف النحاس
شريط النحاس الكهربائي عبارة عن مادة نحاسية موصلة للتيار العالي تستخدم في الأجهزة الكهربائية العالية والمنخفضة الجهد، ومفاتيح التبديل، ومعدات التوزيع، وقنوات الحافلات وغيرها من المعدات الكهربائية. كما أنه يستخدم على نطاق واسع في صهر المعادن، والطلاء الكهروكيميائي، والصودا الكاوية الكيميائية وغيرها من عمليات الصهر أو التحليل الكهربائي ذات التيار العالي للغاية. معدات؛ شكل المقطع العرضي عبارة عن مقطع عرضي مستطيل به 4 زوايا مستديرة ومتطلبات فنية؛ له خصائص ميكانيكية وخصائص التوصيل الكهربائي.
2. عملية إنتاج الحافلات النحاسية
تنقسم عملية إنتاج قضبان النحاس بشكل أساسي إلى عمليتين: الدرفلة التقليدية والبثق. تدفق العملية طويل، والعملية معقدة، واستهلاك الطاقة مرتفع، ومعدل استخدام المواد منخفض.
أ. سبيكة كبيرة ملفوفة مدرفلة على الساخن - طريقة الدرفلة على البارد عالية الدقة: سبيكة كبيرة ملفوفة مدلفنة على الساخن لديها تكنولوجيا ناضجة. يمكن للدرفلة على الساخن أن تغير هيكل الصب بالكامل، لكن تدفق العملية طويل واستثمار المعدات كبير.
ب. ملف الصب المستمر الأفقي - طريقة الدرفلة على البارد عالية الدقة: قالب الصب المستمر الأفقي أو العلوي، تدفق العملية القصير، الاستثمار المنخفض في المعدات، هيكل الصب المتبقي بعد الدرفلة على البارد، يتطلب طحن السطح، مما يؤدي إلى انخفاض معدل الإنتاج.
عملية البثق المستمر: يمكن لتقنية عملية البثق المستمر الجديدة أن تجمع بين مزايا العمليتين المذكورتين أعلاه. يتمتع المنتج ببنية حبيبية جيدة (مقارنة بالبنية المدرفلة على الساخن)، وعملية قصيرة، وإنتاجية عالية، واستثمار منخفض في المعدات والمصانع، ويقلل من دخول الصناعة. عتبة.
3. مزايا عملية البثق المستمر:
► باستخدام الصب المستمر وقضبان الأسلاك المتداول كمواد خام، فمن السهل توريدها، ولا توجد بقايا ضغط البثق، ومعدل استخدام المواد مرتفع، بشكل عام يصل إلى 95٪، وتوحيد الخصائص الهيكلية جيد.
► يستخدم البثق المستمر الحرارة الناتجة عن الاحتكاك للتسخين دون تسخين، وبالتالي توفير الطاقة.
► عمليات أقل وكفاءة إنتاجية عالية وإنتاجية عالية للمنتج.
►يمكن تحقيق الإنتاج المستمر للمنتجات دون أي فاصل زمني.
►يمكن إنتاج منتجات طويلة جدًا
لا تتجاوز طرق المعالجة التقليدية عمومًا 30-50 متر، بينما باستخدام طريقة البثق المستمر، يمكن أن يتراوح الطول عمومًا من عدة آلاف من الأمتار إلى عشرات الآلاف من الأمتار، ويتم تسليمها على شكل لفات لسهولة النقل.
4. التطبيقات النموذجية للبثق المستمر:
► تصنيع أنابيب التبريد
► تصنيع الموصلات الخارجية للكابلات المحورية لتلفزيون الكابل وأغلفة كابلات إشارة الاتصالات
► تصنيع أسلاك الفولاذ المكسوة بالألمنيوم
► تصنيع أسلاك الاتصال المصنوعة من سبائك النحاس للسكك الحديدية عالية السرعة
► تصنيع الأسلاك النحاسية المسطحة والقضبان النحاسية
► إنتاج البثق المستمر لقضيب النحاس الخالي من الأكسجين: عرض البثق المستمر محدود، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن الحد الأقصى لنطاق العرض هو 300 مم.
القضايا الفنية الرئيسية: كيفية ملء تجويف القالب وكيفية ضمان توحيد سرعة التدفق أثناء عملية بثق الشريط.
5. الحل:
►ابدأ بالاستكشاف من جوانب درجة حرارة التسخين المسبق، وإعداد معلمات القالب والاختيار المعقول لقوة الطارد
► تصميم تجويف
► مادة القالب وهيكل التبريد وخصائصه بعد البثق:
►بعد البثق المستمر، يكون هيكل المادة عبارة عن هيكل مُعاد بلورته، بدون هيكل انسيابي لقولبة البلاستيك؛
►الهيكل موحد ودقيق، والسطح أملس ومسطح بدون أكسدة، ولا يتطلب معالجة سطحية، ويمكن إجراء معالجة الدرفلة اللاحقة مباشرة؛
► تبلغ صلابة النحاس الأحمر بعد البثق حوالي HV60-70، وهو ناعم؛ مناسبة لمعالجة الدرفلة اللاحقة مع تشوه كبير.
6. تدفق العملية الموصى به لإنتاج قضبان نحاسية رفيعة للغاية لقنوات الناقلات:
الرائدة ← البثق ← المتداول ← التلدين ← الرسم
كمية لف البليت محدودة، وسمك المنتجات شبه النهائية المدرفلة أكبر بشكل عام من 2 مم، والتي يمكن تحقيقها باستخدام مطحنة ثنائية الأسطوانة لتجنب إهدار الوظائف.
تصنيع البثق المستمر للقضبان الموصلة ذات المقطع العرضي المجوف (المقاطع): تستخدم القضبان النحاسية ذات المقطع العرضي المجوف (المقاطع) على نطاق واسع في الإلكترونيات والطاقة الكهربائية وغيرها من المجالات. إن إنتاج قضبان مقطعية متعددة المجوفة وغير متجانسة أمر صعب ومكلف، ومن الصعب رؤية السوق.
طريقة البثق المجوفة التقليدية للبثق: يمكنها فقط إنتاج أشكال بسيطة وأحجام كبيرة (قطرها أكبر من 50 مم)؛ فمن الصعب إنتاج مقاطع ذات جدران رقيقة وفتحات صغيرة وأطوال طويلة.
الطريقة التقليدية - التمدد: تنتج بشكل رئيسي أنابيب من جنسين مختلفين بسماكة جدار موحدة. من الصعب تحقيق أنابيب غير متجانسة بسماكة جدار غير متساوية وليست اقتصادية.
تكنولوجيا الإنتاج الرائدة في العالم: البثق المستمر للصف العريض - البثق المستمر للصف المستقيم، الانحناء أولاً ثم الاستقامة، والبثق المستمر للصف المجوف.
