سبائك النحاس 122 (C12200)، والمعروفة أيضًا باسم DHP Copper Tubing، وهي عبارة عن -سبائك نحاسية عالية الأداء تم تصميمها من أجلالموصلية الحرارية الفائقة، ومقاومة التآكل، وسهولة التصنيع. مكونة من99.9% نحاسمع0.015 – 0.040% فوسفور، تمت إزالة الأكسدة من هذه السبيكة لتحسين قابلية اللحام ومقاومة التقصف بالهيدروجين - مما يجعلها مثالية لـ-الضغط العالي،-ودرجة الحرارة العالية، والبيئات المسببة للتآكل.
الأنابيب النحاسية المصنوعة من سبيكة C122 هي السبائك الأساسية المستخدمة فيتطبيقات التدفئة والتبريد والسباكة. بسبب كمية الفوسفور الصغيرة، فإنه يعزز خصائص إزالة الأكسدة، مما يجعلهمقاومة أفضل للأكسدة وأشكال التآكل الأخرى. توفر GNEE هذه السبيكة بأشكال مختلفة متوافقة معأستم B111وغيرها من المعايير ذات الصلة.




التوافق مع ASTM B111 لأنابيب المبادلات الحرارية
أستم B111هي المواصفات القياسية لأنابيب مبادل حراري من النحاس وسبائك-النحاس غير الملحومة. C12200 المصنعة بواسطة GNEE إلى ASTM B111 مناسبة لـ:
مبادلات حرارية ذات غلاف-و-أنبوبية
المكثفات(بما في ذلك مصافي السكر ومحطات الطاقة)
المبخرات
أنظمة النقل الحراري للسوائل-إلى-السوائل
تتضمن المتطلبات الأساسية بموجب ASTM B111 لـ C12200 ما يلي:
| المعلمة | متطلبات ASTM B111 لـ C12200 |
|---|---|
| التركيب الكيميائي | النحاس أكبر من أو يساوي 99.9%، P 0.015–0.040% |
| قوة الشد (مزاج O61) | 30–45 كيلو لكل بوصة مربعة (205–310 ميجا باسكال) |
| قوة الخضوع (مزاج O61) | 10–15 كيلو لكل بوصة مربعة (69–103 ميجاباسكال) |
| استطالة (مزاج O61) | أكبر من أو يساوي 35% (في 2 بوصة أو 50 ملم) |
| اختبار التسطيح | عدم وجود شقوق بعد التسطيح إلى المسافة المحددة |
| اختبار التوسع | لا يوجد شقوق بعد التمدد بنسبة 30% (للأنابيب الملدنة) |
| اختبار الهيدروستاتيكي | مانع للتسرب-عند الضغط المحدد |
يمكن لشركة GNEE توريد أنابيب C12200معتمدة بالكامل حسب ASTM B111مع تقارير اختبار مطحنة يمكن تتبعها.
تسميات C12200 وما يعادلها
| معيار | تعيين |
|---|---|
| رقم يو إن إس | C12200 |
| رقم سي دي ايه | 122 |
| رقم AR | CW024A |
| الرمز EN | النحاس-DHP |
التركيب الكيميائي
| عنصر | نسبة مئوية |
|---|---|
| النحاس (النحاس) | 99.9% |
| الفوسفور (ف) | 0.015 – 0.040% |
الأحجام المتوفرة وتفاوتات الأبعاد ASTM B111
| استمارة | القطر الخارجي (OD) | سمك الجدار | طول |
|---|---|---|---|
| أطوال مستقيمة | 0.040″ – 2.625″ | 0.004″ – 0.250″ | 0.125″ – 504″ |
| لفائف النحاس | 0.040″ – 0.875″ | 0.005″ – 0.250″ | مستمر |
| ش-الانحناءات | لكل ASTM B111 | لكل ASTM B111 | نصف قطر مخصص |
تفاوتات الأبعاد ASTM B111 (نموذجية لأنابيب المبادل الحراري):
التسامح التطوير التنظيمي:±0.002″ لـ OD أقل من أو يساوي 1″، ±0.003″ لـ OD 1–2″
تحمل سمك الجدار:± 10% من الاسمية
حِدّة:O61 (ملدن) هو المعيار للانحناء والتوسع
المعايير المكافئة
| معيار | مواصفة |
|---|---|
| أستم | B42, B68, B75, B111, B88, B280, B360, B447, B543, B743, B395 |
| ASME | إس بي 75،SB111 |
| جيش | ميل-T-24107B |
| جيس | H3300 |
| الدين | 12449, 12450, 12451, 1785 |
| إن | 12449, 12450, 12451 |
الأكثر شيوعًا للمبادلات الحرارية: ASTM B111.للأنابيب العامة: ASTM B75. لخطوط المياه: ASTM B88.
تطبيقات الصناعة لأنابيب ASTM B111 C12200
| الصناعة / النظام | حالات الاستخدام المحددة |
|---|---|
| الحرارية / الطاقة | أنظمة التبريد,مبادلات حراريةوالمكثفات والمبخرات ومكونات المشتت الحراري-. |
| المعالجة الكيميائية | التعامل مع السوائل المسببة للتآكل، وخطوط درجات الحرارة المرتفعة-. |
| الفضاء والدفاع | الخطوط الهيدروليكية، حلقات التبريد |
| التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد | ملفات المبادلات الحرارية، المكثفات،U-ينحني، خطوط الاتصال |
| خطوط السوائل والغاز | الغاز الطبي والنفط والغاز والتقطير والهيدروليكية وخطوط التبريد |
| كهربائي | الموصلات، والمحطات الطرفية، والمشتتات الحرارية-. |
| أنظمة السباكة والمياه | أنابيب المياه والتجهيزات والألواح الحرارية الشمسية |
الخواص الميكانيكية (نموذجية لمزاج ASTM B111 O61)
| ملكية | القيمة (متري) | القيمة (الإنجليزية) |
|---|---|---|
| قوة الشد | 205 - 310 ميجا باسكال | 30 - 45 كيلو باسكال |
| قوة الخضوع (0.5% تحويلة) | 69 - 103 ميجا باسكال | 10 – 15 كيلو |
| استطالة (في 2 "أو 50 ملم) | أكبر من أو يساوي 35% | أكبر من أو يساوي 35% |
| صلابة روكويل (مقياس F) | 40 - 65 ساعة حرارية | 40 - 65 ساعة حرارية |
الخصائص الفيزيائية
| ملكية | القيمة (متري) | القيمة (الإنجليزية) |
|---|---|---|
| كثافة | 8.94 جم/سم3 | 0.323 رطل/بوصة³ |
| الموصلية الحرارية @ 20 درجة | 339 W/m-K | 196 وحدة حرارية بريطانية/قدم²/قدم/ساعة/درجة فهرنهايت |
| نقطة الانصهار | 1083 درجة | 1981 درجة ف |
| CTE، خطي @ 20-300 درجة | 17.7 × 10⁻⁶/ درجة | 9.8 × 10⁻⁶/ درجة فهرنهايت |
| السعة الحرارية النوعية @ 20 درجة | 0.0920 كالوري/جم- درجة | 0.0920 وحدة حرارية بريطانية/رطل- درجة فهرنهايت |
التعليمات
1. ما هو الفرق الرئيسي بين ASTM B111 وASTM B75 لأنبوب C12200؟
أستم B111خصيصا لمبادل حراري سلس وأنابيب مكثفمع متطلبات اختبارات إضافية (التسطيح، التمدد، الهيدروستاتيكي).أستم B75هي المواصفات العامة للأنابيب النحاسية غير الملحومة المستخدمة في السباكة والتكييف والتطبيقات الميكانيكية. لخدمة المبادلات الحرارية،مطلوب ASTM B111.
2. هل يتوافق C12200 مع ASTM B111 للاستخدام في المبادلات الحرارية ذات الغلاف - والأنبوب؟
نعم، C12200 مدرج في ASTM B111باعتبارها سبيكة معتمدة. يتطلب التركيب الكيميائي99.9% نحاس دقيقة، 0.015–0.040% فويجب أن تستوفي الخواص الميكانيكية بما في ذلكأكبر من أو يساوي 35% استطالةواجتياز اختبارات التسطيح/التمدد في الحالة الصلبة O61.
3. ما هو مزاج C12200 الذي يتم توفيره عادةً بموجب ASTM B111؟
O61 (ملدن)هو المزاج القياسي لأنابيب المبادل الحراري ASTM B111. الأنابيب الملدنة ناعمة بما يكفي لتكون كذلكتوسعت في صفائح الأنبوبومنحني إلى انحناءات على شكل U-.دون تكسير. لا يُسمح بالسحب الصلب (H80) لأنابيب المبادلات الحرارية بموجب ASTM B111.
4. ما هو المعيار الأوروبي المكافئ لـ C12200 بموجب EN 12451؟
النحاس-DHP (EN CW024A)تحتإن 12451هو المعادل الأوروبي المباشر لـ ASTM B111 C12200. يغطي كلا المعيارين الأنابيب غير الملحومة للمبادلات الحرارية ذات المتطلبات الكيميائية والميكانيكية المتطابقة تقريبًا.
5. هل يمكن استخدام أنابيب C12200 ASTM B111 لثنيات U- في المكثفات؟
نعم، يتضمن ASTM B111 متطلبات محددة لثنيات U-.يجب أن يكون الأنبوب صلبًا (مزاج O61) ويكون نصف قطر الانحناء عادةً1.5× إلى 2× القطر الخارجي للأنبوب. بعد الثني، يجب أن لا يظهر الأنبوب أي شقوق وأن يلبي متطلبات اختبار التسطيح.
6. ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لـ C12200 بموجب ASTM B111؟
يمكن استخدام C12200 بشكل مستمر حتى~300 درجة (572 درجة فهرنهايت)في خدمة المبادلات الحرارية. وفوق درجة الحرارة هذه، يتسارع الزحف والأكسدة. لدرجات حرارة أعلى (تصل إلى 400 درجة)، فكر في ذلكC70600 (النحاس-النيكل)أوالفولاذ المقاوم للصدأ.
7. هل يتطلب ASTM B111 اختبارًا هيدروستاتيكيًا لأنابيب C12200؟
نعم، يتطلب ASTM B111 أن يتحمل كل أنبوب الاختبار الهيدروستاتيكي(أو اختبار التيار الدوامي كبديل). يتم حساب ضغط الاختبار النموذجي بناءً على أبعاد الأنبوب، معلا يسمح بالتسرب.
8. ما هي متطلبات قوة الخضوع لـ C12200 بموجب ASTM B111؟
يحدد ASTM B111 أقوة الخضوع 10-15 كيلو لكل بوصة مربعة (69-103 ميجا باسكال)لـ C12200 في مزاج O61 (امتداد 0.5٪ تحت الحمل). وهذا يضمن إمكانية توسيع الأنبوب إلى صفائح أنبوبية دون أن يتشقق.
9. هل يمكن لحام أو لحام الأنابيب C12200 ASTM B111 في صفائح الأنبوب؟
نعم، تم تصميم C12200 للنحاس واللحام.إزالة الأكسدة الفوسفور يمنع تقصف الهيدروجين.مختلطهو الأكثر شيوعًا بالنسبة للوصلات بين الأنابيب-و-صفائح الأنابيب في المبادلات الحرارية.لحام TIGوهو أمر ممكن أيضًا ولكنه أقل شيوعًا بالنسبة-للأنابيب ذات الجدران الرفيعة.
10. ما هو الفرق بين C12200 وC14200 لتطبيقات ASTM B111؟
C12200 (النحاس-DHP)يتضمن0.015 – 0.040% فوسفوروهو الاختيار القياسي لمعظم المبادلات الحرارية.C14200 (الفوسفور-منزوع الأكسدة، الزرنيخ)يتضمن0.15-0.50% زرنيخلتحسين مقاومة التآكل فيالبيئات الأمونياكية(على سبيل المثال، بعض المكثفات مصفاة). بالنسبة لمعظم تطبيقات الماء والبخار،يعد الطراز C12200 كافيًا وأكثر-فعالية من حيث التكلفة.
11. كيف يمكنني الحصول على تقرير اختبار مطحنة معتمد لـ C12200 إلى ASTM B111؟
يوفر GNEEتقارير اختبار المطاحن التي يمكن تتبعها (MTR)لجميع الأنابيب C12200 المتوفرة وفقًا لمعيار ASTM B111. يتضمن التقرير: التحليل الكيميائي، نتائج الشد، نتائج اختبار التسطيح/التمدد، ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي، ورقم الحرارة. اطلب مباشرة من مبيعات GNEE متطلبات الحجم والكمية الخاصة بك.
تغليف منتجاتنا النحاسية
يتم تعبئة منتجاتنا النحاسية بعناية باستخدام علب خشبية قوية، وورق مقاوم للرطوبة-، وأغطية بلاستيكية لنهايات الأنابيب/الأنابيب، وأشرطة فولاذية لضمان الحماية أثناء الشحن البحري أو الجوي لمسافات طويلة-.
ويتم فصل كل طبقة باستخدام الفواصل الرغوية أو البلاستيكية لمنع الخدش والتشوه، في حين تلبي عبوات التصدير القياسية الصالحة للإبحار متطلبات ISPM-15. يتم إرفاق ملصقات واضحة للمنتج (الدرجة والحجم والكمية ورقم الحرارة) بكل حزمة أو ملف، ويتم إضافة ورق إضافي مضاد للتشوه -للوجهات عالية الرطوبة لضمان وصول الأنابيب والصفائح والقضبان والأسلاك والشرائط النحاسية في حالة ممتازة إلى مستودعك.




مصنعنا
تم تجهيز مصنعنا بخطوط إنتاج متكاملة للأنابيب والصفائح والقضبان والأسلاك والشرائط النحاسية، ويتميز بآلات البثق والدرفلة والسحب والتليين المتقدمة. نحن نستخدم معدات دقيقة مثل خطوط الصب والدرفلة المستمرة، وآلات سحب الأسلاك عالية السرعة-، والمكابس الهيدروليكية لضمان اتساق الأبعاد وجودة السطح. لمراقبة الجودة، لدينا-مركز اختبار داخلي مجهز بمقاييس الطيف، واختبارات الشد، واختبارات الصلابة، وكاشفات عيوب التيار الدوامي، والمجاهر المعدنية، مما يمكننا من مراقبة تكوين المواد، والخواص الميكانيكية، وعيوب السطح في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.











