التركيب الكيميائي والخصائص الأساسية
يحتوي النحاس H68 على نسبة نحاس تبلغ حوالي 68% ومحتوى زنك يبلغ حوالي 32%. تسمح هذه النسبة المحددة للمادة بالحفاظ على قوة عالية نسبيًا مع امتلاك اللدونة الممتازة وقابلية التشغيل الآلي. تبلغ كثافته حوالي 8.5 جم/سم3، وتتراوح درجة انصهاره بين 900-940 درجة. قد تختلف القيم الدقيقة قليلاً اعتمادًا على طرق المعالجة والنقاء.
احصل على ورقة المواصفات النحاسية H68
الخصائص والمزايا التقنية
الخواص الميكانيكية: يمكن أن تصل قوة الشد للنحاس H68 إلى 370-420 ميجا باسكال، مع قوة خضوع تبلغ حوالي 180-220 ميجا باسكال واستطالة تتجاوز 40%. هذا المزيج من الخصائص يسمح له بتحمل أحمال معينة مع الحفاظ على سهولة التبريد (على سبيل المثال، الختم، والثني، والرسم). على سبيل المثال، استطالته العالية تمنع التشقق أثناء تصنيع زعانف المشتت الحراري، في حين أن قوته المعتدلة تضمن الاستقرار الهيكلي.
مقاومة التآكل: تؤدي إضافة الزنك إلى تكوين طبقة واقية كثيفة من أكسيد الزنك على سطح النحاس H68. يوفر هذا الفيلم مقاومة جيدة للتآكل في الهواء الجاف والمياه العذبة والمحاليل الملحية المحايدة. ومع ذلك، في البيئات الرطبة أو الوسائط التي تحتوي على الأمونيا، يوصى بإجراء معالجات سطحية إضافية مثل الطلاء بالقصدير أو النيكل لتعزيز الحماية.
الموصلية الكهربائية والحرارية: تبلغ نسبة التوصيل الكهربائي حوالي 27% IACS (المعيار الدولي للنحاس الملدن)، وتبلغ الموصلية الحرارية حوالي 116 واط/(م·ك). على الرغم من أنها أقل من النحاس النقي، إلا أن هذه القيم كافية للتطبيقات في إلكترونيات الطاقة ومعدات التبادل الحراري والمجالات المماثلة. على سبيل المثال، في أطراف المحرك، يمكن للنحاس H68 أن يوازن بين التوصيل الكهربائي والقوة الميكانيكية.
القدرة على التكيف مع الآلات: يُظهر النحاس H68 أداءً جيدًا للعمل على الساخن والبارد. يمكن تشكيلها من خلال عمليات مثل الحدادة، والدرفلة، والبثق، وتوفر قابلية لحام ممتازة (مناسبة للحام الغاز، واللحام بالمقاومة، والنحاس)، مما يجعلها مثالية لتصنيع المكونات الهيكلية المعقدة.
الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية: يستخدم في تصنيع الموصلات والمحطات الطرفية ومكونات المفاتيح وما إلى ذلك. وتضمن موصليته ومقاومته للتآكل استقرارًا طويل الأمد-. تشمل الأمثلة صواني بطاقة SIM للهاتف المحمول ووحدات تبديد حرارة الكمبيوتر، والتي غالبًا ما تستخدم النحاس H68.
صناعة الديكور المعماري: نظرًا لقيمته العالية بسبب لونه الذهبي وسهولة تلميعه، يُستخدم النحاس H68 على نطاق واسع في مقابض الأبواب والأقفال والشرائط الزخرفية وما إلى ذلك. ويمكن أن يكون سطحه مطليًا بالكروم أو النيكل لتعزيز الجمال.
التصنيع الميكانيكي: يعد النحاس H68 خيارًا فعالاً من حيث التكلفة-للتطبيقات التي تتطلب قوة متوسطة ومقاومة للتآكل، مثل الصمامات وتركيبات الأنابيب والتروس. على سبيل المثال، موصلات أنابيب إمدادات المياه تستخدم عادة هذه المواد.
صناعة الآلات الموسيقية: تستخدم مكونات بعض الآلات النحاسية (مثل الأبواق والترومبون) نحاس H68 لأن خصائص اهتزازه قريبة من خصائص النحاس النقي، ومع ذلك فهو أكثر فعالية من حيث التكلفة-.
معايير الصناعة وملاحظات هامة
المعايير الدولية: H68 يتوافق مع C26800 في معيار ASTM B16M الأمريكي، وCW508L في معيار EN الأوروبي، وهو محدد بوضوح في المعيار الوطني الصيني GB/T 5231-2012 فيما يتعلق بمتطلبات تكوينه وأدائه.
معلمات المعالجة: أثناء العمل البارد، يوصى بالتحكم في التشوه في حدود 30%؛ خلاف ذلك، مطلوب التلدين المتوسط (650-700 درجة لمدة 1 ساعة). نطاق درجة حرارة العمل الساخن هو 750-850 درجة، لتجنب ارتفاع درجة الحرارة الذي يمكن أن يؤدي إلى بنية الحبوب الخشنة.
المتطلبات البيئية: لا يحتوي النحاس H68 على عناصر ضارة مثل الرصاص أو الكادميوم، ويتوافق مع لوائح RoHS وREACH. يمكن استخدامه لمكونات تلامس الطعام-(على سبيل المثال، القلب الداخلي لصنابير المطبخ).
مقارنة المواد البديلة
H59 نحاس: تحتوي على نسبة أعلى من الزنك (حوالي 41%)، مما يؤدي إلى قوة أعلى ولكن مرونة أقل. إنها مناسبة لتصنيع المكونات الحاملة للحمل - مثل البراغي والصواميل، ولكن أداء العمل على البارد - أقل من أداء H68.
H62 نحاس: يحتوي على نسبة نحاس تبلغ 62% وتكلفة أقل، لكن مقاومته للتآكل وقابلية اللحام أقل قليلاً. غالبًا ما يتم استخدامه في أنظمة الأنابيب حيث لا تكون متطلبات الأداء صارمة.
النحاس (T2): يوفر توصيلًا كهربائيًا وحراريًا فائقًا ولكن بقوة أقل وتكلفة أعلى. ويتم استخدامه فقط مع-المكونات الإلكترونية المتطورة أو الأشرطة الموصلة.
مصنعنا
تم تجهيز مصنعنا بخط إنتاج معالجة النحاس -المتطور الكامل، والمتخصص في تصنيع الألواح النحاسية-عالية الدقة، والأنابيب النحاسية، وقضبان النحاس، والأسلاك النحاسية، والأشرطة النحاسية. يشتمل جوهر إنتاجنا على وحدات الصب والدرفلة المستمرة، وخطوط البثق الدقيقة، ومعدات الدرفلة على البارد عالية السرعة-، ومطاحن الدرفلة الدقيقة المتعددة -، وأنظمة سحب الأنابيب، وخطوط إنتاج التمدد الذكية. كما أننا مجهزون بمعدات فحص شاملة مثل أجهزة قياس الطيف وأجهزة كشف عيوب التيار الدوامي عبر الإنترنت، مما يضمن التحكم الكامل في -العملية بدءًا من الصهر والصب والمعالجة الساخنة وحتى التشطيب البارد. تحقق منتجاتنا دقة تصل إلى ±0.01 مم، مع قدرة إنتاجية سنوية تتجاوز 50,000 طن. ويتم استخدامها على نطاق واسع في قطاعات الطاقة والإلكترونيات والنقل والتصنيع{12}}المتطور. نحن معتمدون وفقًا للمعايير الدولية مثل ISO9001 وIATF16949، ونحن قادرون على تزويد العملاء العالميين بحلول شاملة{16}}مواد النحاس.
تغليف المنتجات النحاسية
نحن ننفذ نظام تعبئة متدرج ومخصص: يتم تغليف الألواح النحاسية بشكل مزدوج-بورق مقاوم للرطوبة- وطبقة مانعة للتآكل بالبخار قبل وضعها في صناديق خشبية معززة، والتي تكون مملوءة بمواد توسيد ومزودة بواقيات زوايا مقاومة للصدمات-؛ يتم إغلاق الأنابيب والقضبان النحاسية بأغطية نهاية بلاستيكية، وملفوفة بغشاء واقي من البولي إيثيلين، ثم يتم وضعها في طبقات في حاويات لوجستية ذات إطار فولاذي -، مع قطن لؤلؤي EPE يفصل كل طبقة؛ يتم لف الأسلاك النحاسية تلقائيًا على مكبات، ويتم غلقها بالتفريغ -، وتغطيتها بطبقة مقاومة للماء، ويتم تثبيتها على منصات خشبية - حديدية مخصصة؛ يتم لف الشرائط النحاسية بقماش غير منسوج، ثم يتم لفها على قلوب فولاذية عالية القوة -، ويتم وضعها في ملفات مواد مركبة مقاومة للماء مع وجود مواد مجففة بداخلها. تجتاز جميع العبوات اختبار النقل ISTA-3A، ويتم تمييز الصناديق الخارجية بمعرفات دولية للمواد الخطرة، وتحذيرات من الرطوبة، ورموز لوجستية قابلة للمسح الضوئي، مما يضمن مقاومة الشحنة للرطوبة والتأثير والتآكل الكيميائي أثناء النقل العالمي.
احصل على عرض أسعار سريع وخطة لوجستية
