التركيب الكيميائي
بناءً على الاستفسارات الشاملة السابقة المتعلقة بالنحاس H68 (التي تتضمن معايير مثل GB/T 4423-1992 وGB/T 5231-2012)، فإن معلمات التركيب الكيميائي القياسية للنحاس H68 هي كما يلي:
| عنصر | نطاق المحتوى (بالوزن%) | ملحوظات |
|---|---|---|
| النحاس (النحاس) | 67.0 - 70.0 | المكون الرئيسي |
| الزنك (الزنك) | توازن | عنصر صناعة السبائك الأساسي |
| الرصاص (الرصاص) | ≥ 0.03 | - |
| الحديد (الحديد) | ≥ 0.10 | - |
| الفوسفور (ف) | ≥ 0.01 | - |
| الأنتيمون (Sb) | ≥ 0.005 | - |
| البزموت (ثنائي) | ≥ 0.005 | - |
| مجموع الشوائب | ≥ 0.3 | مجموع كل العناصر غير المحددة |
احصل على ورقة المواصفات النحاسية H68
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية
الخواص الميكانيكية:
قوة الشد (σb): ≥ 370 ميجا باسكال
الاستطالة (δ10): ≥ 15%
الاستطالة (δ5): ≥ 18%
الخصائص الفيزيائية(بيانات شاملة من التحليل السابق):
الكثافة: ~8.47 جم/سم3
نقطة الانصهار: ~930 – 940 درجة مئوية
الموصلية الكهربائية: ~27% IACS
الموصلية الحرارية: ~120 واط/(م·ك)
معامل المرونة: ~105 جيجا باسكال
الصلابة: ~HB 80-100 (يختلف باختلاف الحالة)




اللدونة والقوة: يعتبر النحاس H68 يتمتع بأفضل اللدونة بين سبائك النحاس القياسية مع الحفاظ على قوة عالية نسبيًا.
القدرة على التصنيع: إنه يوفر قابلية تصنيع جيدة وقابلية لحام، ومناسب للعمل البارد والساخن. يتم استخدامه بشكل شائع للأجزاء المعقدة الباردة-المختومة والعميقة-المسحوبة (على سبيل المثال، المنافيخ، وعلب الخراطيش).
مقاومة التآكل: إنه مستقر بشكل عام ضد التآكل العادي ولكنه عرضة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في الأجواء التي تحتوي على الأمونيا.
مواصفات المعالجة الحرارية:
درجة حرارة العمل الساخنة: 750 – 830 درجة مئوية
درجة حرارة التلدين: 520 – 650 درجة مئوية
التلدين لتخفيف الضغط: 260 – 270 درجة مئوية
مجالات التطبيق
صناعات السيارات والفضاء (مكونات المحرك والموصلات والصمامات)
الآلات الدقيقة (التروس، المحامل، البراغي)
صناعة الإلكترونيات والكهرباء (الموصلات والمفاتيح والمقابس)
البناء والديكور
المبادلات الحرارية والمشعات
مصنعنا
تم تجهيز مصنعنا بخط إنتاج معالجة النحاس -المتطور الكامل، والمتخصص في تصنيع الألواح النحاسية-عالية الدقة، والأنابيب النحاسية، وقضبان النحاس، والأسلاك النحاسية، والأشرطة النحاسية. يشتمل جوهر إنتاجنا على وحدات الصب والدرفلة المستمرة، وخطوط البثق الدقيقة، ومعدات الدرفلة على البارد عالية السرعة-، ومطاحن الدرفلة الدقيقة المتعددة -، وأنظمة سحب الأنابيب، وخطوط إنتاج التمدد الذكية. كما أننا مجهزون بمعدات فحص شاملة مثل أجهزة قياس الطيف وأجهزة كشف عيوب التيار الدوامي عبر الإنترنت، مما يضمن التحكم الكامل في -العملية بدءًا من الصهر والصب والمعالجة الساخنة وحتى التشطيب البارد. تحقق منتجاتنا دقة تصل إلى ±0.01 مم، مع قدرة إنتاجية سنوية تتجاوز 50,000 طن. ويتم استخدامها على نطاق واسع في قطاعات الطاقة والإلكترونيات والنقل والتصنيع{12}}المتطور. نحن معتمدون وفقًا للمعايير الدولية مثل ISO9001 وIATF16949، ونحن قادرون على تزويد العملاء العالميين بحلول شاملة{16}}مواد النحاس.

تغليف المنتجات النحاسية
نحن ننفذ نظام تعبئة متدرج ومخصص: يتم تغليف الألواح النحاسية بشكل مزدوج-بورق مقاوم للرطوبة- وطبقة مانعة للتآكل بالبخار قبل وضعها في صناديق خشبية معززة، والتي تكون مملوءة بمواد توسيد ومزودة بواقيات زوايا مقاومة للصدمات-؛ يتم إغلاق الأنابيب والقضبان النحاسية بأغطية نهاية بلاستيكية، وملفوفة بغشاء واقي من البولي إيثيلين، ثم يتم وضعها في طبقات في حاويات لوجستية ذات إطار فولاذي -، مع قطن لؤلؤي EPE يفصل كل طبقة؛ يتم لف الأسلاك النحاسية تلقائيًا على مكبات، ويتم غلقها بالتفريغ -، وتغطيتها بطبقة مقاومة للماء، ويتم تثبيتها على منصات خشبية - حديدية مخصصة؛ يتم لف الشرائط النحاسية بقماش غير منسوج، ثم يتم لفها على قلوب فولاذية عالية القوة -، ويتم وضعها في ملفات مواد مركبة مقاومة للماء مع وجود مواد مجففة بداخلها. تجتاز جميع العبوات اختبار النقل ISTA-3A، ويتم تمييز الصناديق الخارجية بمعرفات دولية للمواد الخطرة، وتحذيرات من الرطوبة، ورموز لوجستية قابلة للمسح الضوئي، مما يضمن مقاومة الشحنة للرطوبة والتأثير والتآكل الكيميائي أثناء النقل العالمي.

احصل على عرض أسعار سريع وخطة لوجستية







