سلك نحاس H68

السلك النحاسي H68 (السلك النحاسي C2680) هو النوع الأكثر استخدامًا بين النحاس العادي. وهو يتوافق مع معيار GB/T 14954-1994، وهو في حالة صلبة نصف-، وله نطاق مواصفات مشترك يتراوح بين 4.0 إلى 6.0 ملم. الدرجات المقابلة هي H68 وC2680. يتكون تركيبه الكيميائي بشكل أساسي من النحاس (63.5%-68.0%) والزنك، مع كميات ضئيلة من الرصاص والحديد وعناصر أخرى. يقع أداءه بين أداء H70 وH65. في درجة حرارة الغرفة، تكون قوة الشد أكبر من أو تساوي 375 ميجا باسكال، واستطالة أكبر من أو تساوي 13%. نطاق درجة حرارة العمل الساخنة هو 750-830 درجة، ودرجة حرارة التلدين هي 520-650 درجة، ودرجة حرارة التلدين المنخفضة عند 260-270 درجة مطلوبة لتخفيف الضغوط الداخلية. إنها مناسبة لمعالجة الضغط البارد والساخن وتستخدم بشكل رئيسي في تصنيع الأجزاء المعقدة المختومة على البارد مثل المنفاخ.

اسم المنتج: سلك نحاس H68، سلك نحاس C2680 (نصف-صلب، 4.0–6.0 مم)

درجة: H68 C2680

معيار: جيجابايت/ت 14954-1994

احصل على ورقة المواصفات النحاسية H68

يتراوح أدائها بين H70 وH65؛ إنه أقل تكلفة من H70 ولديه أيضًا قوة ومرونة عالية نسبيًا. يمكن أن يتحمل معالجة الضغط البارد والساخن جيدًا ولكنه يميل إلى التشقق الناتج عن التآكل. يمتلك النحاس H68 مرونة ممتازة وقوة عالية نسبيًا. إنه يوفر إمكانية تصنيع جيدة، وسهل اللحام، ومستقر جدًا ضد التآكل العام، ولكنه عرضة للتشقق الناتج عن التآكل. وهو النوع الأكثر استخدامًا من النحاس العادي. أداء النحاس H68 يشبه إلى حد كبير أداء H70، لكنه يميل إلى "التشقق الموسمي" أثناء العمل البارد. ويتم استخدامه للأجزاء المعقدة الباردة-المختومة والعميقة-المرسومة، مثل المنفاخ.

النحاس (النحاس): 63.5-68.0%

الزنك (Zn): التوازن

الرصاص (Pb): أقل من أو يساوي 0.03%

الفوسفور (P): أقل من أو يساوي 0.01%

الحديد (الحديد): أقل من أو يساوي 0.10%

الأنتيمون (Sb): أقل من أو يساوي 0.005%

البزموت (Bi): أقل من أو يساوي 0.002%

ملحوظة: إجمالي الشوائب أقل من أو يساوي 0.3%

قوة الشد: أكبر من أو تساوي 375 ميجا باسكال

الاستطالة: أكبر من أو يساوي 13%

ملاحظة: الخواص الميكانيكية للشد في درجة حرارة الغرفة لقضبان الأسلاك بخلاف تلك المستخدمة في تطبيقات القفل والساعة.

Sample Size: Diameter >4.0-6.0 ملم

درجة حرارة العمل الساخنة: 750-830 درجة

درجة حرارة التلدين: 520-650 درجة

انخفاض درجة الحرارة-درجة حرارة التلدين لتخفيف الإجهاد: 260-270 درجة.

احصل على دعم مهندس مخصص

تم تجهيز مصنعنا بخط إنتاج معالجة النحاس -المتطور الكامل، والمتخصص في تصنيع الألواح النحاسية-عالية الدقة، والأنابيب النحاسية، وقضبان النحاس، والأسلاك النحاسية، والأشرطة النحاسية. يشتمل جوهر إنتاجنا على وحدات الصب والدرفلة المستمرة، وخطوط البثق الدقيقة، ومعدات الدرفلة على البارد عالية السرعة-، ومطاحن الدرفلة الدقيقة المتعددة -، وأنظمة سحب الأنابيب، وخطوط إنتاج التمدد الذكية. كما أننا مجهزون بمعدات فحص شاملة مثل أجهزة قياس الطيف وأجهزة كشف عيوب التيار الدوامي عبر الإنترنت، مما يضمن التحكم الكامل في -العملية بدءًا من الصهر والصب والمعالجة الساخنة وحتى التشطيب البارد. تحقق منتجاتنا دقة تصل إلى ±0.01 مم، مع قدرة إنتاجية سنوية تتجاوز 50,000 طن. ويتم استخدامها على نطاق واسع في قطاعات الطاقة والإلكترونيات والنقل والتصنيع{12}}المتطور. نحن معتمدون وفقًا للمعايير الدولية مثل ISO9001 وIATF16949، ونحن قادرون على تزويد العملاء العالميين بحلول شاملة{16}}مواد النحاس.

نحن ننفذ نظام تعبئة متدرج ومخصص: يتم تغليف الألواح النحاسية بشكل مزدوج-بورق مقاوم للرطوبة- وطبقة مانعة للتآكل بالبخار قبل وضعها في صناديق خشبية معززة، والتي تكون مملوءة بمواد توسيد ومزودة بواقيات زوايا مقاومة للصدمات-؛ يتم إغلاق الأنابيب والقضبان النحاسية بأغطية نهاية بلاستيكية، وملفوفة بغشاء واقي من البولي إيثيلين، ثم يتم وضعها في طبقات في حاويات لوجستية ذات إطار فولاذي -، مع قطن لؤلؤي EPE يفصل كل طبقة؛ يتم لف الأسلاك النحاسية تلقائيًا على مكبات، ويتم غلقها بالتفريغ -، وتغطيتها بطبقة مقاومة للماء، ويتم تثبيتها على منصات خشبية - حديدية مخصصة؛ يتم لف الشرائط النحاسية بقماش غير منسوج، ثم يتم لفها على قلوب فولاذية عالية القوة -، ويتم وضعها في ملفات مواد مركبة مقاومة للماء مع وجود مواد مجففة بداخلها. تجتاز جميع العبوات اختبار النقل ISTA-3A، ويتم تمييز الصناديق الخارجية بمعرفات دولية للمواد الخطرة، وتحذيرات من الرطوبة، ورموز لوجستية قابلة للمسح الضوئي، مما يضمن مقاومة الشحنة للرطوبة والتأثير والتآكل الكيميائي أثناء النقل العالمي.

احصل على عرض أسعار سريع وخطة لوجستية