من المؤكد أن النحاس الخالي من الأكسجين والنحاس منخفض الأكسجين ليسوا نفس المادة. لديهم خصائص مختلفة تمامًا ، وإذا قمت بتمييزها بعناية بناءً على المظهر ، فيمكنك أيضًا ملاحظة بعض الاختلافات.
أولاً ، تختلف عمليات إنتاج النحاس الخالية من الأكسجين والنحاس المنخفض الأكسجين ، كما يمكنك معرفة الاسم. الفرق الرئيسي بين الاثنين هو محتوى الأكسجين ... في هذه المرحلة ، قال أحدهم: "أعرف أن أحدهما يحتوي على الأكسجين والآخر لا." على الرغم من أن هذا يبدو صحيحًا ، إلا أنه من الخطأ بالفعل!
على الرغم من أنه يسمى النحاس الخالي من الأكسجين ، إلا أن هذه المادة تحتوي على الأكسجين! (المحتوى صغير جدًا ، لا يكاد يذكر ، لكنه ليس خاليًا من الأكسجين.) تختلف عمليات التصنيع للنحاس الخالي من الأكسجين والنحاس المنخفض الأكسجين ، لذلك هناك أيضًا اختلافات معينة في أدائها. من حيث المظهر ، فإن النحاس الخالي من الأكسجين لديه مظهر أكثر ملاءمة! لذلك ، عندما تواجه كلا المادتين ، فإن المواد النحاسية الخالية من الأكسجين لها مظهر أكثر إشراقًا بشكل عام.
العودة إلى قضيب النحاس. كما ذكرنا سابقًا ، نظرًا لعمليات الإنتاج المختلفة ، يختلف محتوى الأكسجين ومظهر قضيب النحاس أيضًا. يحتوي قضيب النحاس الذي يتم إنتاجه باستخدام طريقة السحب العلوي ، مع المعالجة المناسبة ، على محتوى الأكسجين أقل من 10 جزء في المليون ويسمى قضيب النحاس الخالي من الأكسجين.
قضيب النحاس الذي يتم إنتاجه باستخدام عملية الصب والتدحرج المستمر مدفوع في ظل ظروف الحماية ، مما يؤدي إلى محتوى الأكسجين في نطاق 200-500 جزء في المليون ، ولكن قد يصل أحيانًا إلى مستويات تصل إلى 700 جزء في المليون أو أعلى. بشكل عام ، تنتج هذه الطريقة النحاس بمظهر قضيب نحاسي مشرق منخفض الأكسجين ، ويسمى أحيانًا قضيبًا مصقولًا. بالطبع ، هناك أيضًا طريقة طلاء DIP ، والتي توفر جودة أعلى.
يتم إنتاج قضيب النحاس الخالي من الأكسجين باستخدام المعدات المستوردة أو المنتجة محليًا ، ولكن الفرق في المنتج النهائي ليس كبيرًا. مع اختيار لوحة النحاس الجيد والتحكم المستقر في الإنتاج ، يمكن للمعدات المنتجة محليا أن تنتج أيضًا قضيب النحاس بقوة شد 0.05.
يمكن تمييز قضيب النحاس الخالي من الأكسجين والأكسجين بسهولة عن طريق محتوى الأكسجين. يحتوي النحاس الخالي من الأكسجين على محتوى الأكسجين أقل من 10-20 جزء في المليون ، ولكن بعض الشركات المصنعة تحقق حاليًا أقل من 50 جزءًا في المليون. يتميز قضيب الأكسجين منخفض الأكسجين بمحتوى الأكسجين من 200 إلى 400 جزء في المليون ، في حين أن قضيب جيد عمومًا يحتوي على محتوى أكسجين يبلغ حوالي 250 جزء في المليون. يتم إنتاج قضيب خالٍ من الأكسجين بشكل عام باستخدام طريقة السحب العليا ، بينما يتم إلقاء قضيب الأكسجين المنخفض بشكل مستمر. بالمقارنة مع المنتجين ، يكون قضيب الأكسجين المنخفض أكثر ملاءمة لخصائص الأسلاك الموسمية ، مثل المرونة وزاوية سبرينغ لاعب وأداء متعرج. ومع ذلك ، فإن قضيب الأكسجين المنخفض هو أكثر تطلبًا من حيث ظروف رسم الأسلاك! لنفس السلك الرفيع الذي يبلغ طوله 0.2 مم ، إذا كانت ظروف الرسم سيئة ، فسيتمكن قضيب الأكسجين العادي المنخفض من الرسم ، في حين أن قضيب الأكسجين المنخفض جيدًا سوف ينكسر.
ومع ذلك ، إذا كانت ظروف الرسم جيدة ، فقد يكون نفس القضيب قادرًا على السحب إلى 0.05 مم ، في حين أن قضيب الأكسجين المنخفض العادي يمكن أن يرسم إلى 0.1 مم على الأكثر. بطبيعة الحال ، يجب أن تعتمد الأسلاك الأنحف ، مثل 0.02 مم ، على قضيب النحاس الخالي من الأكسجين المستورد. تقوم بعض الشركات حاليًا بتجربة تجريد قضيب الأكسجين المنخفضة لسحب سلك رفيع 0.03 مم ، لكنني لست واضحًا جدًا بشأن هذا. النحاس الخالي من الأكسجين يفضل عمومًا لكابلات السماعات. وذلك لأن النحاس الخالي من OCOCK مصنوع من النحاس أحادي البلورة ، في حين أن النحاس منخفض الأكسجين مصنوع من النحاس متعدد الكريستالات.
يتم استخدام كل من النحاس منخفض الأكسجين والنحاس الخالي من السمك في التطبيقات الكهربائية ، مثل الأسلاك والكابلات والأسلاك المينا والأسلاك المسطحة وأشرطة النحاس. تطبيقاتهم هي نفسها إلى حد كبير. الفرق يكمن في محتوى الأكسجين. يحدد المعيار الوطني محتوى الأكسجين يقل عن 450 جزء في المليون للنحاس منخفض الأكسجين ، بينما أقل من 20 جزء في المليون للنحاس منخفض الأكسجين.
النحاس الخالي من الأكسجين لديه مقاومة أعلى وأداء المعالجة من النحاس منخفض الأكسجين ، لذلك تستخدم المواد الكهربائية عالية الجودة بشكل عام النحاس الخالي من السمك. على سبيل المثال ، عند صنع الأسلاك المينا ، فإن النحاس الخالي من OCOCK لا شك في أنه ينتج مقاومة أقل. عند استخدامه في المحركات ، يكون توليد الحرارة أفضل بلا شك من النحاس المنخفض الأكسجين. لذلك ، يفضل الشركات المصنعة الواعية للجودة النحاس الخالي من السمك كمواد خام.
علاوة على ذلك ، فإن النحاس المنخفض الأكسجين يجعل من الصعب رسم الأسلاك من 0.5 مم ، في حين يوفر النحاس الخالي من Ocock أداءً أفضل بكثير للمعالجة.
وبالتالي ، فإن الاتجاه الحالي هو: يتم استخدام النحاس منخفض الأكسجين للمنتجات الكهربائية على نطاق واسع مع متطلبات مقاومة منخفضة ، في حين يتم استخدام النحاس الخالي من OCOCK للمنتجات الصغيرة مع متطلبات مقاومة عالية. يعلم الجميع أن قضيب النحاس الخالي من الأكسجين متفوق ، لكن هل هذا الأداء المتفوق يعني سعرًا أعلى؟
حاليًا ، فإن طريقة السحب الأعلى هي الطريقة الأساسية المستخدمة لإنتاج قضيب نحاسي خالٍ من الأكسجين في الصين. توفر هذه العملية السائدة مزايا مثل تدفق العملية القصير ، ومعدل العائد المرتفع ، وتكلفة منخفضة ، والحد الأدنى من الاستثمار. لذلك ، فإن سعر قضيب النحاس الخالي من الأكسجين ليس أعلى بكثير من سعر قضيب النحاس العادي. علاوة على ذلك ، خضعت عملية إنتاج النحاس الخالية من الأكسجين على العديد من التحسينات على مدار العشرين عامًا الماضية. يمكن أن تجلب الشركة المصنعة لقضبان النحاس الخالية من الأكسجين الناضجة بسهولة تكلفة قضيب النحاس الخالي من الأكسجين إلى مستوى مماثل مثل قضيب النحاس العادي.
لدى الشركة مجموعة من خطوط إنتاج معالجة النحاس الرائدة في الصين ، بما في ذلك:
خط إنتاج أنبوب النحاس الدقيق الألماني المستورد (الناتج السنوي البالغ 30،000 طن)
خط المتداول النحاسي النحاسي للتكنولوجيا اليابانية (أنحف يصل إلى 6μm)
خط النحاس التلقائي بالكامل خط البثق المستمر
ورقة النحاس الذكية ووحدة تشطيب الشريط
يتم تحقيق التحكم الرقمي وإدارة عملية الإنتاج بأكملها من خلال نظام MES ، ويمكن أن تصل دقة الأبعاد للمنتجات إلى ± 0.01 مم.
بريد إلكتروني
