إرشادات معالجة برونز النيكل والألومنيوم
من السهل نسبيًا تصنيع برونز النيكل والألومنيوم باستخدام معدات CNC الحديثة. اعتمادًا على السبيكة، يتراوح معدل قابلية التصنيع بين 20 و50 (النحاس الحر القطع هو 100). لا يزال من الصعب إعطاء إرشادات دقيقة للتصنيع، حيث تعتمد معدلات التغذية والسرعات على حجم وعمر مخرطة CNC المستخدمة. تحاول هذه المقالة تقديم بعض الإرشادات العامة لإعطائك فكرة عن مكان البدء.
تشحيم
يوصى بالتشحيم عند تصنيع برونز النيكل والألومنيوم، خاصة عندما تكون هناك حاجة إلى تفاوتات قريبة. كما هو الحال مع السبائك الأخرى القائمة على النحاس، فإن الحرارة الناتجة عن تصنيع المعدن تسبب التمدد، مما يؤدي إلى الانكماش عندما يبرد الجزء، مما يؤدي إلى خروج الجزء عن التسامح.
أدوات
يمكن لسبائك البرونز والألمنيوم والنيكل إنتاج رقائق مجعدة.
قد يؤدي ذلك إلى انسداد الأداة ويسبب عيوبًا في السطح. هذا ينطبق بشكل خاص عند معالجة الثقوب. من الأفضل أن يكون لديك ملف تعريف لكسر الرقائق وتزييت مناسب، أحيانًا تحت ضغط عالٍ، بحيث تتم إزالة الرقائق من وجه القطع.
هناك خيار آخر وهو سحب الأداة بانتظام لمنع تراكم المعادن الزائد. يوصى بإدراج كربيد التيتانيوم المطلي القابل للفهرسة للتخشين وإزالة الجزء الأكبر من المخزون. من أجل إزالة المعادن الثقيلة، يجب زيادة حجم الطرف.
إمكانية تصنيع السبائك
C95500 نيكل ألومنيوم برونزي-50
C63000 AMS 4640 نيكل ألومنيوم برونزي-30
C95510 AMS 4880 برونز الألومنيوم-50
C63020 AMS 4590 نيكل ألومنيوم برونز-
