محتوى الأكسجين في قضبان النحاس الخالية من الأكسجين والتحكم في عيوب مخلفات البثق
1. النحاس الخالي من الأكسجين 1. نظرة عامة على الصفائح النحاسية الخالية من الأكسجين رقم 1 ورقم 2 TU1 وTU2 عبارة عن نحاس يحتوي على كمية قليلة جدًا من الأكسجين. لديهم خصائص النقاء العالي، التوصيل الكهربائي العالي والتوصيل الحراري العالي، وليس لديهم "مرض الهيدروجين" أو القليل جدًا من "مرض الهيدروجين". مريض". يتمتع النحاس الخالي من الأكسجين بمحتوى منخفض للغاية من الفوسفور بخصائص إغلاق جيدة مع الزجاج، وأداء معالجة جيد، وقابلية اللحام، ومقاومة التآكل ومقاومة البرد. يستخدم النحاس الخالي من الأكسجين بشكل أساسي في أجزاء أدوات التفريغ الكهربائية، ويستخدم على نطاق واسع في قضبان التوصيل، والشرائط الموصلة، والأدلة الموجية، والكابلات المحورية، والأختام المفرغة، والأنابيب المفرغة، ومكونات الترانزستور، وما إلى ذلك. 2. التركيب الفيزيائي والكيميائي للنحاس الخالي من الأكسجين TU1، محتوى النحاس: 99.97، الشوائب الإجمالية أقل من أو يساوي {{15} }.{{20}}3 TU2: محتوى النحاس: 99.97 أو أكثر، الشوائب الإجمالية أقل من أو تساوي 0.05 ① نقطة انصهار الأداء الحراري للنحاس الخالي من الأكسجين : 1082.5 ~ 1083 درجة. التوصيل الحراري: 391 وات/(م·درجة) عند 20 درجة. السعة الحرارية المحددة: 385J/(كجم·درجة) عند 20 درجة. ②خصائص جودة النحاس الخالي من الأكسجين TU1: عند 20 درجة، الانكماش معدل النحاس الخالي من الأكسجين أثناء التصلب هو 4.92%، والكثافة 8.94 جم/سم مكعب.③الخصائص الكهربائية للنحاس الخالي من الأكسجين: الموصلية g=101.4% IACS عند 20 درجة، صلب عند 700 درجة ، ويتم قياسه بعد 30 دقيقة. المقاومة هي ρ=0.0171μΩ·m عند 20 درجة . ④ الخواص المغناطيسية للنحاس الخالي من الأكسجين: النحاس الخالي من الأكسجين مغناطيسى، مع حساسية مغناطيسية جماعية تبلغ -0.085×10-6م3/كجم في درجة حرارة الغرفة. ⑤ الخواص الكيميائية للنحاس الخالي من الأكسجين خصائص مضادة للأكسدة: يزيد معدل أكسدة النحاس بشكل ملحوظ عند درجات الحرارة المرتفعة، ويتأكسد ببطء في الجو وفي درجة حرارة الغرفة. مقاومة التآكل: النحاس الخالي من الأكسجين مقاوم للتآكل في الغلاف الجوي، والمياه العذبة النقية، ومياه البحر ذات معدلات التدفق المنخفضة. كما أنها تتمتع بمقاومة جيدة للأحماض غير المؤكسدة، ولكنها مقاومة للأحماض المؤكسدة والأمونيا الرطبة والهالوجينات الرطبة والكبريتيدات، والمحاليل التي تحتوي على أيونات الأمونيوم لها مقاومة منخفضة للغاية للتآكل. ⒊ مواصفات المعالجة الحرارية للنحاس الخالي من الأكسجين مواصفات المعالجة الحرارية للنحاس الخالي من الأكسجين والمعالجة الحرارية هي: درجة حرارة التلدين: 375 ~ 650 درجة. درجة حرارة المعالجة الساخنة: 750 ~ 875 درجة. ⒋ الخواص الميكانيكية للنحاس الخالي من الأكسجين ⑴ الميكانيكا المحددة في المعايير الفنية للنحاس الخالي من الأكسجين الأداء وفقًا للوائح GU/T14953-1994، فإن معيار اختبار أداء الانحناء المتكرر لقضيب السلك هو: قضيب سلكي يبلغ قطره يتم إخضاع ما لا يقل عن 0.3 مم لاختبارات الانحناء المتكررة بعد التلدين بالهيدروجين، ولا يقل عدد اختبارات الانحناء عن 10 مرات. ⑵ الخواص الميكانيكية للنحاس الخالي من الأكسجين في درجة حرارة الغرفة ودرجات الحرارة المختلفة ① الصلابة: صلابة درجة حرارة الغرفة: HBS35~45 (حالة M)، HBS85~95 (حالة Y). ②خصائص الشد: خصائص الشد للوحة النحاس TU2 في درجة حرارة الغرفة هي: σb=350~390MPa, δ=3%~5% (حالة Y) σb=220~235MPa, δ{{ 81}}%~55% (حالة M) ③خصائص التأثير: صلابة التأثير: KU=1560-1760kJ/㎡④خصائص الالتواء والقص: قوة القص: τ=210MPa (حالة Y): τ{{85 }}MPa (حالة M) ⑤خصائص التعب: الحد الأقصى لقوة إجهاد الدورة العالية هو: لوحة TU2، تشوه بارد 50%. عدد الدورات هو 108 دورات، σD=119MPa. ⑥خصائص المرونة: معامل المرونة: E=117.2GPa. معامل القص: G=44.1GP في الوقت الحاضر، مع تطور مجالات التكنولوجيا الفائقة مثل الأجهزة الإلكترونية الفراغية والكهربائية والالكترونيات الدقيقة في بلدي، يتزايد طلب السوق على النحاس الخالي من الأكسجين، وتزداد المتطلبات للمواد تتزايد أيضا. الأعلى. تعد كيفية إنتاج النحاس عالي الجودة الخالي من الأكسجين (TU0، TU1) لتلبية طلب السوق مشكلة رئيسية تواجهها شركات معالجة النحاس. 2. العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة النحاس الخالي من الأكسجين 1. العوامل الرئيسية ① جودة المواد الخام ② تأثير الأكسجين ③ يتبع إنتاج النحاس الخالي من الأكسجين المختوم في معدات الصهر مبدأ العملية المتمثل في "المواد المركزة والختم والتكرير" " ويتحكم بشكل صارم في جودة المواد الخام والمساعدة. تعد أنظمة المعالجة وإجراءات التشغيل الصارمة، واعتماد طرق كشف فعالة لتحسين جودة النحاس الخالي من الأكسجين، من طرق التحكم الممكنة والفعالة حاليًا في إنتاج النحاس الخالي من الأكسجين. 2. العوامل المؤثرة على محتوى الأكسجين في النحاس الخالي من الأكسجين والتحكم فيه. يعد محتوى الأكسجين مؤشرًا مهمًا جدًا للمواد النحاسية الخالية من الأكسجين. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على محتوى الأكسجين في النحاس الخالي من الأكسجين. فيما يلي العوامل المؤثرة الرئيسية وتدابير التحكم: (1) يوجد بالفعل اختلاف كبير في محتوى الأكسجين النحاسي لكاثود المادة الخام (الحد الأدنى 3 جزء في المليون والحد الأقصى 90 جزء في المليون). إن إنتاج النحاس الخالي من الأكسجين عالي الجودة (TU0، LC1011، TU1) له متطلبات عالية على نحاس الكاثود من المواد الخام، ويجب استخدام نحاس الكاثود عالي النقاء بشكل عام. (2) التغطية والحماية المنصهرة 2.1 يعتبر فحم التغطية المنصهر هو أفضل عامل تغطية لصهر النحاس الخالي من الأكسجين. يغطي الفحم سطح الذوبان، مما لا يمنع امتصاص الأكسجين والهواء فحسب، بل له أيضًا تأثير جيد لإزالة الأكسدة. تفاعل إزالة الأكسدة للفحم هو: Cu2O +C=2Cu+ COCu2O + CO =2Cu + CO2 جودة الفحم لها تأثير كبير على تأثير إزالة الأكسدة في الذوبان. تم تحليل أنواع مختلفة من الفحم وتظهر النتائج في الجدول 2. وينبغي استخدام الكربون الأبيض المحترق من خشب البلوط والأخشاب الأخرى كمزيل للأكسدة للنحاس الخالي من الأكسجين. بالإضافة إلى ذلك، يجب تكلس الفحم (500 درجة ~ 800 درجة) ويجب عدم تركه لفترة طويلة. يجب استخدامه مباشرة بعد الخبز. 2.2 حماية الغاز: يتم إدخال الغاز الخامل (النيتروجين) في فرن الصهر وفرن الإمساك (يجب أيضًا إدخال النيتروجين في رأس فرن الإمساك) لعزل الهواء، ومنع استنشاق الأكسجين والهواء، وتقليل فقدان الفحم؛ أثناء عملية نقل النحاس المنصهر، يكون معدل تدفق الذوبان في المغسلة سريعًا ويتقلب بشكل كبير. يتم كشف السطح السائل بسهولة عند استخدام عامل تغطية صلب. يجب استخدام الغاز الخامل (النيتروجين) أو غاز الفحم للحماية. (3) الختم في الوقت الحاضر، هناك فجوة معينة بين معدات صهر النحاس الخالية من الأكسجين المحلية والدول الأجنبية. المفتاح يكمن في تكنولوجيا الختم. على سبيل المثال، أكثر من 99% من سبائك النحاس الخالية من الأكسجين C10200 التي تنتجها مجموعات أفران النحاس الخالية من الأكسجين المستوردة (محكمة الغلق بشكل جيد، باستخدام الفحم العادي غير المكلس فقط) تحتوي على محتوى أكسجين أقل من 10 جزء في المليون، في حين أن تلك المنتجة بواسطة معدات محلية أخرى (باستخدام الفحم المكلس) محتوى الأكسجين في سبيكة النحاس الخالية من الأكسجين C10200 أقل من 90% أقل من 10 جزء في المليون. يوضح هذا مدى أهمية حالة ختم المعدات للتحكم في محتوى الأكسجين لسبائك النحاس الخالية من الأكسجين. (4) التكرير وإزالة الأكسدة بشكل عام، حتى بالنسبة للنحاس الكاثود عالي النقاء، فإن محتوى الأكسجين الأساسي يكون في الغالب أعلى من 10 جزء في المليون. لتلبية احتياجات بعض العملاء من النحاس الخالي من الأكسجين بمحتوى أكسجين أقل من 5 جزء في المليون، يجب إجراء عملية التكرير وإزالة الأكسدة. بالإضافة إلى استخدام الفحم المكلس عالي الجودة لمعالجة إزالة الأكسدة، تتم إضافة كمية مناسبة من سبيكة Cu-P لإزالة الأكسدة لضمان متطلبات محتوى الأكسجين للنحاس الخالي من الأكسجين. بالإضافة إلى ذلك، من أجل تحقيق تأثير إزالة الأكسدة بشكل أكبر، تم تطوير تقنية إزالة الأكسجين من ذوبان النحاس الخالي من الأكسجين في السنوات الأخيرة - حيث يتم إدخال أول أكسيد الكربون والنيتروجين إلى الفرن من خلال الطوب القابل للتنفس، وذلك باستخدام تأثير الاختزال لأول أكسيد الكربون لتحقيق الإزالة الأكسجين في سائل النحاس. غرض الإزالة. (5) تسخين السبائك من أجل تلبية متطلبات المستخدم لمحتوى الأكسجين للنحاس الخالي من الأكسجين، يجب منع سطح سبيكة النحاس الخالية من الأكسجين من تسرب الأكسجين أثناء المعالجة اللاحقة. أثناء عملية تسخين سبائك النحاس الخالية من الأكسجين، يجب التحكم في درجة حرارة التسخين ووقت التسخين. 2.2 حماية الغاز: يتم إدخال الغاز الخامل (النيتروجين) في فرن الصهر وفرن الإمساك (يجب أيضًا إدخال النيتروجين في رأس فرن الإمساك) لعزل الهواء، ومنع استنشاق الأكسجين والهواء، وتقليل فقدان الفحم؛ أثناء عملية نقل النحاس المنصهر، يكون معدل تدفق الذوبان في المغسلة سريعًا ويتقلب بشكل كبير. يتم كشف السطح السائل بسهولة عند استخدام عامل تغطية صلب. يجب استخدام الغاز الخامل (النيتروجين) أو غاز الفحم للحماية. (3) الختم في الوقت الحاضر، هناك فجوة معينة بين معدات صهر النحاس الخالية من الأكسجين المحلية والدول الأجنبية. المفتاح يكمن في تكنولوجيا الختم. على سبيل المثال، أكثر من 99% من سبائك النحاس الخالية من الأكسجين C10200 التي تنتجها مجموعات أفران النحاس الخالية من الأكسجين المستوردة (محكمة الغلق بشكل جيد، باستخدام الفحم العادي غير المكلس فقط) تحتوي على محتوى أكسجين أقل من 10 جزء في المليون، في حين أن تلك المنتجة بواسطة معدات محلية أخرى (باستخدام الفحم المكلس) محتوى الأكسجين في سبيكة النحاس الخالية من الأكسجين C10200 أقل من 90% أقل من 10 جزء في المليون. يوضح هذا مدى أهمية حالة ختم المعدات للتحكم في محتوى الأكسجين لسبائك النحاس الخالية من الأكسجين. (4) التكرير وإزالة الأكسدة بشكل عام، حتى بالنسبة للنحاس الكاثود عالي النقاء، فإن محتوى الأكسجين الأساسي يكون في الغالب أعلى من 10 جزء في المليون. لتلبية احتياجات بعض العملاء من النحاس الخالي من الأكسجين بمحتوى أكسجين أقل من 5 جزء في المليون، يجب إجراء عملية التكرير وإزالة الأكسدة. بالإضافة إلى استخدام الفحم المكلس عالي الجودة لمعالجة إزالة الأكسدة، تتم إضافة كمية مناسبة من سبيكة Cu-P لإزالة الأكسدة لضمان متطلبات محتوى الأكسجين للنحاس الخالي من الأكسجين. بالإضافة إلى ذلك، من أجل تحقيق تأثير إزالة الأكسدة بشكل أكبر، تم تطوير تقنية إزالة الأكسجين من ذوبان النحاس الخالي من الأكسجين في السنوات الأخيرة - حيث يتم إدخال أول أكسيد الكربون والنيتروجين إلى الفرن من خلال الطوب القابل للتنفس، وذلك باستخدام تأثير الاختزال لأول أكسيد الكربون لتحقيق الإزالة الأكسجين في سائل النحاس. غرض الإزالة. (5) تسخين السبائك من أجل تلبية متطلبات المستخدم لمحتوى الأكسجين للنحاس الخالي من الأكسجين، يجب منع سطح سبيكة النحاس الخالية من الأكسجين من تسرب الأكسجين أثناء المعالجة اللاحقة. أثناء عملية تسخين سبائك النحاس الخالية من الأكسجين، يجب التحكم في درجة حرارة التسخين ووقت التسخين.
