النحاس H62 عبارة عن مادة من سبائك النحاس تستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي نظرًا لخصائصها الميكانيكية والفيزيائية الممتازة. تتناول هذه المقالة تفاصيل الخصائص الفيزيائية للنحاس H62 وتوفر بيانات رقمية محددة لمساعدة القراء على اكتساب فهم أعمق لخصائص هذه المادة.
التركيب الأساسي للنحاس H62
المكونات الأساسية للنحاس H62 هي النحاس (Cu) والزنك (Zn)، مع محتوى النحاس حوالي 60.5%-63.5% والزنك يشكل الباقي. بالإضافة إلى ذلك، يحتوي النحاس H62 على كميات ضئيلة من العناصر مثل الرصاص (Pb)، والحديد (Fe)، والبريليوم (Be)، والأنتيمون (Sb)، والقصدير (Sn)، والكبريت (S). يؤثر وجود هذه العناصر على خصائص النحاس H62 إلى حد ما.
كثافة
تبلغ كثافة النحاس H62 حوالي 8.4 جم/سم3. تمنحها هذه الكثافة مزيجًا من مزايا الوزن والقوة، مما يجعلها مناسبة لتصنيع المكونات التي تتطلب الوزن والقوة الميكانيكية.
نقطة الانصهار
نطاق نقطة انصهار النحاس H62 هو 900 درجة إلى 940 درجة. نظرًا لنقطة انصهاره العالية نسبيًا، يحتفظ النحاس H62 بخصائص فيزيائية جيدة واستقرار كيميائي في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-، مما يجعله يستخدم على نطاق واسع في مكونات مثل المبادلات الحرارية والمشعات التي تحتاج إلى العمل في ظروف درجات الحرارة العالية-.
الموصلية الحرارية
تبلغ الموصلية الحرارية للنحاس H62 حوالي 120 واط/(م·ك). إن موصليته الحرارية العالية تجعل نحاس H62 ممتازًا لتطبيقات تبادل الحرارة وتبديد الحرارة، خاصة في الأجهزة مثل المشعاعات والمبادلات الحرارية التي تتطلب نقلًا فعالًا للحرارة. يعد النحاس H62 خيارًا مثاليًا للمواد لمثل هذه التطبيقات.
الموصلية الكهربائية
تبلغ الموصلية الكهربائية للنحاس H62 حوالي 28% IACS (المعيار الدولي للنحاس الملدن). على الرغم من أنها ليست عالية مثل النحاس النقي، إلا أن هذه الموصلية كافية لمعظم التطبيقات، خاصة في السيناريوهات التي تتطلب التوازن بين القوة والموصلية.
استفسر عن أسعار وعينات النحاس H62
معامل التمدد الخطي
يبلغ معامل التمدد الخطي للنحاس H62 حوالي 20.7 × 10⁻⁶/ درجة. وهذا يعني أنه أثناء التغيرات في درجات الحرارة، تكون التغيرات في أبعاد النحاس H62 صغيرة نسبيًا، مما يوفر ثباتًا جيدًا للأبعاد. هذه الخاصية تجعلها مناسبة لتصنيع الأدوات والمعدات الدقيقة.
السعة الحرارية المحددة
تبلغ السعة الحرارية النوعية للنحاس H62 حوالي 0.377 جول/(جم·درجة). وتسمح قدرتها الحرارية النوعية العالية نسبيًا بامتصاص المزيد من الحرارة في البيئات ذات التقلبات الكبيرة في درجات الحرارة، وبالتالي تخفيف تأثير التغيرات في درجات الحرارة على أداء المواد.
الخواص الميكانيكية
قوة الشد: تتراوح قوة الشد للنحاس H62 من حوالي 340 ميجا باسكال إلى 540 ميجا باسكال. يشير هذا إلى أن النحاس H62 يمتلك قوة شد عالية نسبيًا ويمكنه تحمل إجهاد شد كبير دون أن ينكسر بسهولة.
قوة العائد: تتراوح قوة الخضوع للنحاس H62 من حوالي 110 ميجا باسكال إلى 360 ميجا باسكال. يؤدي تجاوز هذا الضغط إلى تعرض المادة للتشوه البلاستيكي دون العودة إلى شكلها الأصلي.
استطالة: استطالة النحاس H62 تبلغ حوالي 30%. وهذا يعني أن المادة يمكن أن تمتد إلى ما يصل إلى 30% من طولها الأصلي قبل الكسر، مما يدل على اللدونة والمتانة الجيدة.
صلابة: تتراوح صلابة (صلابة برينل) للنحاس H62 من حوالي 80 HB إلى 150 HB. يوفر نطاق الصلابة هذا صلابة كافية مع الحفاظ على قابلية التشغيل الجيدة، مما يجعله مناسبًا لتصنيع المكونات الميكانيكية المختلفة.
مجالات تطبيق النحاس H62
الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية: يستخدم في صناعة المقابس والمآخذ والمفاتيح والمكونات الإلكترونية الأخرى.
الديكور المعماري: يستخدم في مواد البناء مثل الأبواب والنوافذ وألواح الديكور والدرابزين.
التصنيع الميكانيكي: يستخدم في إنتاج الأجزاء الميكانيكية مثل البطانات والتروس والصواميل.
صناعة بناء السفن: يستخدم في صناعة مكونات السفينة مثل المراوح وزخارف البدن.
صناعة السيارات: يستخدم في صناعة أجزاء السيارات مثل الردياتير، ومبردات الزيت، وأنظمة المكابح.
مصنعنا
يعمل مصنعنا كقاعدة أساسية للتصنيع الدقيق لمنتجات النحاس، ودمج المعدات المتقدمة، ومراقبة الجودة الصارمة، والقدرة الإنتاجية الفعالة. نحن نمتلك خط إنتاج كامل يغطي العملية بأكملها بدءًا من صهر المواد الخام والدرفلة المستمرة وحتى الرسم/القطع الدقيق، مع المعدات الرئيسية بما في ذلك-آلات التمدد الهيدروليكية ذات الحمولة الكبيرة، وأدوات ماكينات CNC عالية الدقة-، وأنظمة معالجة الأسطح الآلية. يتيح ذلك إمكانية الإنتاج على نطاق واسع-وتخصيصه لمجموعة واسعة من المنتجات مثل قضبان النحاس، والأنابيب، والألواح، والشرائط، والأسلاك. يلتزم المصنع بشكل صارم بنظام إدارة الجودة ISO وهو مجهز بأدوات اختبار مثل أجهزة قياس الطيف وآلات اختبار الخصائص الميكانيكية لمراقبة معلمات العملية وأداء المنتج طوال العملية بأكملها. يتم تحقيق إدارة الإنتاج الرقمي من خلال نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) ولوحات المعلومات المرئية، مما يضمن تسليم الطلب في الوقت المناسب. علاوة على ذلك، فإننا نطبق فلسفة تصنيع صديقة للبيئة، ومجهزة بأنظمة معالجة غاز العادم وإعادة تدوير الخردة، ونلتزم بتزويد العملاء بحلول مواد نحاسية مستدامة وعالية الجودة-.
تغليف منتجات النحاس
نحن نستخدم حلول تغليف احترافية وموثوقة لتوفير حماية شاملة لسلامة جميع أنواع منتجات النحاس أثناء النقل والمناولة لمسافات طويلة-. بالنسبة للقضبان والأنابيب النحاسية، نستخدم مواد مقاومة للرطوبة- والصدأ- للتغليف، ويتم تثبيتها بصناديق خشبية قوية أو بأربطة فولاذية لمنع الانحناء والتشوه. يتم إغلاق الألواح والأشرطة النحاسية بورق مقاوم للماء أو فيلم بلاستيكي، ومحمية بواقيات الحواف، ثم يتم تثبيتها على منصات خشبية مخصصة أو رفوف معدنية لتجنب خدوش السطح والرطوبة. يتم لف الأسلاك النحاسية بشكل أنيق على بكرات متخصصة، وملفوفة بطبقة مقاومة للرطوبة- والصدأ-، ويتم تعزيزها عند الحواف. تم تصميم جميع العبوات وفقًا لمعايير التصدير، مع وضع علامات واضحة لضمان التسليم الآمن للبضائع لعملائنا حول العالم.
احصل على عرض أسعار سريع وخطة لوجستية
