كما نعلم جميعًا ، فإن صناعة الفضاء الجوي في الآلات الدقيقة للمتطلبات المادية مرتفعة للغاية ، بالطبع ، هناك جانب واحد هو تلبية معدات الطيران لتلبية الخصوصية ، هناك أكثر أهمية بسبب تأثير بيئة الفضاء الجوي {{0} المواد ، أي سبيكة التيتانيوم ، وخاصة في الفضاء ، هي أكثر شيوعًا ، لماذا تستخدم هذه المادة أكثر؟ لماذا تستخدم هذه المادة أكثر؟ له علاقة بخصائصه .
سبيكة التيتانيوم ، جاذبيتها المحددة صغيرة ، تحدد جودة القوة الصغيرة والعالية والقوة الحرارية ، وتحدد الصلابة ومقاومة درجة الحرارة العالية ، ومقاومة مياه البحر والحمض والقلويات ، وسلسلة من الخصائص المادية والميكانيكية الممتازة ، وبالتالي ، تحدد أن هناك نوعًا من البيئة ، فهناك أيضًا نقطة ، فالترشيح ، وبالتالي ، فإن الشحرة هي ، في التآكل ، في التآكل ، في حالة صغر ، في التآكل ، في التآكل ، في الجوار ، تم استخدام البترول والصناعة الكيميائية وغيرها من الصناعات .
نظرًا لأن سبيكة التيتانيوم لها ما سبق ومواد عادية ليست في نفس المكان ، ولكنها قررت أيضًا أن تكون في الآلات الدقيقة في صعبة للغاية ، فإن العديد من مصانع الآلات ليست على استعداد للذهاب إلى معالجة هذه المواد ، كما لا تعرف أيضًا كيفية الذهاب إلى بعض التوازي مع بعض العملاء من خلال معالجة هذه المادة ، إلى أن تتواصل مع بعض المهارات التي تجمعها ، مع بعض المهارات التي تجمعها ، مع بعض المهارات التي تجمعها ، مع بعض المهارات التي تجمعها.
نظرًا لمعامل تشوه سبيكة التيتانيوم صغير ، تكون درجة حرارة القطع مرتفعة ، فإن طرف الإجهاد الأداة كبير ، وتصلب الآلات أمر خطير ، مما يؤدي إلى معالجة القطع ، من السهل ارتداءها ، التقطيع ، جودة القطع ، يصعب ضمان . ثم كيفية إجراء عملية القطع؟
إن قطع سبيكة التيتانيوم ، وقوة القطع ليست كبيرة ، وتصلب العمل ليس خطيرًا ، وسهل الحصول على إنهاء سطح أفضل ، ولكن الموصلية الحرارية لسبائك التيتانيوم صغير ، ودرجة حرارة القطع عالية ، وارتداء الأدوات أكبر ، ومتانة الأدوات منخفضة ، وينبغي استخدام الأداة مع أدوات COBALT من التيتانيوم ، أو أدوات من طرازات التورانيوم ، أو أدوات صغار من طراز التورانيوم ، أو أدوات صغار التناغم ، أو أدوات صغار من طراز الكوبالت ، أو أدوات صغار من طابقين ، أو أدوات من فئة الكوبالت. الأدوات . سبيكة التيتانيوم في عملية الدوران ، تعتبر الكسر الرقمية مشكلة صعبة في المعالجة ، وخاصة معالجة التيتانيوم الخالص ، من أجل تحقيق الغرض من كسر الرقائق ، يمكن أن يكون جزء القطع شحذًا إلى قوس كامل من أدوات التقطيع ، مما يجعلها تُعرف بشكل كامل ، مما يجعلها تُخترع بسهولة. في سطح الشغل ، مما أدى إلى خدوش على سطح قطعة العمل .
معامل تشوه قطع سبيكة التيتانيوم صغير ، فإن مساحة التلامس بالسكين والرقاقة صغيرة ، ودرجة حرارة القطع مرتفعة ، من أجل تقليل توليد حرارة القطع ، ① يجب ألا تكون الزاوية الأمامية لأداة الدوران كبيرة جدًا ، حيث تؤخذ الزاوية الأمامية لارتفاع الأداة في التثبيت ، حيث يتم اتخاذ أداة التدوير التي يجب أن تكون هناك صلة في الترجمة ، حيث يجب أن تكون هناك أداة للترويج للتشغيل ، مما يزيد من الصلابة في الأداة. لا تكون كبيرة جدًا ، بشكل عام ، يتم اتخاذها بشكل عام ، من أجل تعزيز طرف طرف الأداة جزءًا من قوة الأداة ، لتحسين ظروف تبديد الحرارة ، ولتحسين الأداة من أجل تعزيز قوة الطرف ، يتم تحسين ظروف تبديد الحرارة ، وتحسين مقاومة تأثير الأداة ، زاوية ميل الحافة السلبية ذات القيمة المطلقة أكبر.
التحكم في سرعة القطع المعقولة ، ليست سريعة جدًا ، وفي عملية معالجة استخدام سائل القطع الخاص من سبيكة التيتانيوم ، يمكن أن يحسن بشكل فعال من متانة الأداة ، واختيار تغذية معقولة .
يتم استخدام الحفر أيضًا بشكل أكثر شيوعًا ، ويكون حفر سبائك التيتانيوم أكثر صعوبة ، وغالبًا ما يكون ذلك في عملية الحرق والظاهرة الحفر المكسورة . الأسباب الرئيسية هي شحذ الحفر الضعيف ، وإزالة الرقائق غير المناسبة ، والتبريد الضيق والصلابة السيئة لنظام العملية. 0 . 5㎜ من أجل تقليل القوة المحورية والاهتزاز الناجم عن المقاومة . في نفس الوقت ، على مسافة 5-8 ㎜ من طرف بتات الحفر ، يجب أن تكون الحافة من الحفر الضيقة ، تاركًا 0. يجب أن تكون الهندسة شحنة بشكل صحيح ، ويجب أن تظل حواف القطع متناظرة ، وذلك لمنع الحفر من القطع على جانب واحد من الشفرة فقط ، وتركز جميع قوة القطع على جانب واحد ، مما سيؤدي إلى تآكل التدريبات قبل الأوان ، وحتى يسبب التقطيع بسبب الانزلاق . دائمًا الحفاظ على الحافة الحادة. عندما تصبح الحافة الحادة حادة ، توقف عن الحفر على الفور وأعيد الحفر.
إذا استمرت في القضاء بالقوة مع القليل من البلاغ ، فسوف يحترق البت قريبًا ويصدره بسبب درجات حرارة الاحتكاك العالية ، مما يؤدي إلى تخطي البت . في نفس الوقت ، ستؤدي الطبقة الصلبة من القمامة إلى الحفر ، مما يجب أن تزيد من تجربتها ، مما يجب أن يزيد من صعوبة إعادة التقرير في المستقبل وعدد الأوقات من الإصلاح وحماية جزء الحفر (2}}. تقصير طول بتات الحفر ، وزيادة سمك قلب الحفر لزيادة الصلابة ، لمنع حفر الثقوب بسبب الارتعاش الناجم عن انهيار الحافة . ، لقد ثبت من خلال الممارسة أن طول بتات φ15 أطول 150 من 195..
بعد المعالجة المذكورة أعلاه بشكل شائع للاستخدام ، تكون معالجة سبيكة التيتانيوم صعبة نسبيًا ، ولكن بعد المعالجة الجيدة للغاية ، لا يزال من الممكن معالجة أجزاء جيدة من سبيكة التيتانيوم لمعدات الفضاء الجوي .
