نحن على دراية بأجهزة تكييف الهواء ولا نعرف عنها شيئًا، لأننا جميعًا نعلم أن أجهزة تكييف الهواء تُستخدم للتبريد في الصيف والتدفئة في الشتاء، ولكن كثيرًا من الناس لا يعرفون البنية والمكونات الفعلية لأجهزة تكييف الهواء.
على سبيل المثال، عند استخدام أنابيب النحاس لمكيفات الهواء، كلما زاد عدد أنابيب النحاس المستخدمة، زاد الوزن وزادت التكلفة، وهو ما نطلق عليه "الشعور السميك". علاوة على ذلك، من المهم بشكل خاص بالنسبة لمتخصصي تركيب وصيانة مكيفات الهواء ومصممي منتجات مكيفات الهواء أن يفهموا أنابيب النحاس لمكيفات الهواء.
تعتبر أنابيب النحاس من المواد الخام الهامة في معالجة وتصنيع أجهزة التبريد، ولها استخدامان رئيسيان:
1. صناعة المبادلات الحرارية، وهي جزء مهم من المبخر والمكثف في مكيفات الهواء.
2. صنع أنابيب التوصيل وتجهيزات الأنابيب.
يمكن تقسيم تصنيع أنابيب النحاس لمكيفات الهواء حاليًا إلى مرحلتين من العمليات.
●العملية 1: عملية البثق التقليدية: صب السبائك - (الدرفلة المائلة والثقب) البثق - الدرفلة - سحب اللفة - اللف - التلدين.
●العملية 2: عملية إنتاج الصب والدرفلة الجديدة:
تصنيف الأنابيب النحاسية
1. يمكن تقسيم أنابيب النحاس لتكييف الهواء تقريبًا إلى أنابيب نحاسية عادية لتكييف الهواء وأنابيب نحاسية خالية من الشحوم لتكييف الهواء
تكييف الهواء العادي: يبلغ السمك عمومًا {{0}}.5 مم لأنابيب 2- النقطية و3- النقطية، و0.6 مم لأنابيب 4- النقطية، و0.7 مم لأنابيب 5- النقطية و6- النقطية؛ يستخدم بشكل أساسي لـ R22، ويتم التحكم في الضغط عند 0.98 ميجا باسكال.
أنابيب نحاسية منزوعة الشحوم لتكييف الهواء: تسمى أيضًا "أنابيب نحاسية منزوعة الشحوم لتكييف الهواء"، يبلغ سمك الأنابيب ذات النقاط {{0}} والنقاط 3- 0.8 مم، ويبلغ سمك الأنابيب ذات النقاط 4- والنقاط 5- والنقاط 6- 1.0 مم. تُستخدم بشكل أساسي في المبردات الجديدة مثل R410، ويتم التحكم في الضغط عند 1.8 ميجا باسكال.
2. التصنيف المحدد لمواد أنابيب النحاس المستخدمة في تكييف الهواء:
1) النحاس الخالي من الأكسجين: بما في ذلك النحاس الخالي من الأكسجين عالي النقاء (TU0، TU1، TU2) والنحاس منزوع الأكسجين بالفوسفور (TUP، TP1، TP2، إلخ)، والذي يتميز بمحتوى منخفض للغاية من الأكسجين، وكمية صغيرة من مزيل الأكسدة تبقى في النحاس منزوع الأكسجين؛
2) النحاس المحتوي على الأكسجين: يتكون بشكل أساسي من النحاس النقي العادي (T1، T2، T3، إلخ) والنحاس الصلب، والذي يتميز بمحتوى عالٍ من الأكسجين؛
3) النحاس الخاص: النحاس الزرنيخي، والنحاس الفضي، والنحاس التيلوريوم، وما إلى ذلك، يتميز بإضافة عناصر سبيكة أثرية مختلفة لتحقيق غرض تحسين الأداء الشامل للمادة.
مقاومة الضغط وضغط الانفجار لأنابيب النحاس والمبادلات الحرارية
1. ضغط العمل في ظل ظروف العمل القياسية للمبردات المستخدمة بشكل شائع
2. ضغط العمل لأنابيب النحاس
طرق الاختبار غير المدمرة: اختبار التيار الدوامي، اختبار ضغط الماء، اختبار ضغط الهواء
صيغة حساب اختبار ضغط الماء: P=2st/D-0.8t
P- الضغط الساكن لمياه الاختبار Mpat- سمك جدار الأنبوب، mmD- القطر الخارجي للأنبوب، mms- الإجهاد المسموح به للمادة، MpaTp2 يتم تحديد الإجهاد المسموح به لأنبوب النحاس على أنه s=41.2Mpa (6000psi)
عدة اختبارات ضغوط لأنابيب النحاس
3. ضغط انفجار أنبوب النحاس
القيم المحسوبة والمقاسة لضغط الانفجار لعدة أنابيب نحاسية لتبريد وتكييف الهواء
4. ضغط العمل وضغط الانفجار للمبادل الحراري
بيانات اختبار انفجار ضغط المبادل الحراري
5. العوامل المؤثرة على ضغط المبادل الحراري
(1) العوامل التي تزيد من ضغط الانفجار: التصلب البارد لأنابيب الانحناء والتمدد، تقوية زعانف الألمنيوم الملفوفة.
(2) العوامل التي تقلل من ضغط الانفجار: تأثير الحرارة الناتجة عن اللحام؛ التجميع السيئ للمفاصل الملحومة
المشاكل الشائعة لأنابيب النحاس أثناء الاستخدام
1. تسرب أنبوب النحاس
يعد تسرب أنابيب النحاس من العيوب القاتلة لمكيفات الهواء، فبمجرد حدوث تسرب، يتسرب كل سائل التبريد في مكيف الهواء، ويفتقر مكيف الهواء إلى "الدم" اللازم لتبادل الحرارة، وبالتالي يفشل. أسباب تسرب أنابيب النحاس معقدة نسبيًا، والأسباب المحددة هي كما يلي:
① سوء استخدام الأنابيب المعيبة التي تم اكتشافها عن طريق اكتشاف خلل التيار الدوامي.
في ظل ظروف إنتاج أنابيب النحاس العادية، لا يحدد اكتشاف عيب التيار الدوامي في أنابيب النحاس عدد نقاط التلف في كل أنبوب نحاسي فحسب، بل يرسم أيضًا نقاط التلف بعلامات سوداء حتى يتمكن المستخدمون من تحديد واختيار هذا "الأنبوب الأسود" أثناء الاستخدام. في التثبيت اللاحق، قام بعض الأشخاص بتثبيت "الأنبوب الأسود" على المنتج، مما تسبب في تسرب جهاز التبريد وتكييف الهواء.
② مشاكل المعالجة. يجب أن يمر الأنبوب الرئيسي لمكيف الهواء بالانحناء والتمدد والتوهج واللحام والروابط الأخرى في عملية تشكيل الجهازين.
في عملية الانحناء، يجب أن يتعرض الجزء المنحني لقوة محلية، مما يؤدي إلى فرط التمدد المحلي والتشقق والشقوق الداكنة وغيرها من المشاكل. بمجرد ملء المبرد، يحدث تسرب المبرد غالبًا هنا.
أثناء عملية التوسع، يزيد قلب التوسع من حجم أنبوب النحاس عن طريق التدخل في القطر الداخلي لأنبوب النحاس، بحيث يكون القطر الخارجي لأنبوب النحاس على اتصال كامل بمشتت الحرارة المصنوع من رقائق الألومنيوم. أثناء عملية التوسع، من السهل جدًا أن يخدش رأس التوسع أنبوب النحاس، مما يشكل جرح اختراق ويسبب تسرب أنبوب النحاس؛ في بعض الأحيان، بسبب النتوءات الكبيرة على الفتحة الداخلية لرقائق الألومنيوم، تخترق النتوءات أنبوب النحاس أثناء التوسع وتتسبب في التسرب.
③ تسرب ناتج عن اللحام السيئ. بعد إدخال أنبوب النحاس في رقائق الألومنيوم المثقبة، يجب توصيل الأنابيب، ويلزم كوع صغير لتوصيلها. من أجل جعل الاتصال ثابتًا، يتم لحام الكوع الصغير وأنبوب النحاس معًا باستخدام اللحام أثناء عملية الإنتاج؛ تنقسم طريقة اللحام إلى يدوية وتلقائية. أثناء اللحام، بسبب جودة اللحام، وتمدد أنبوب النحاس، والمواد الغريبة على سطح اللحام، فإن اللحام ليس صلبًا، مما يشكل لحامًا افتراضيًا، مما يتسبب في تسرب المبرد.
2. الشقوق في أنابيب النحاس
تتركز شقوق أنابيب النحاس بشكل رئيسي في عمليات تمدد وتوسيع أنابيب النحاس. في إنتاج جهازين، تكون عملية تمدد وتوسيع أنابيب النحاس عملية مستمرة، والتي غالبًا ما تكتمل في عملية واحدة. هناك العديد من الأسباب التي تؤدي إلى تشقق أنابيب النحاس، والأسباب الرئيسية هي كما يلي:
① جودة أنبوب النحاس نفسه، على سبيل المثال، العيوب على السطح الخارجي، والخدوش على السطح الداخلي، والأكسدة على السطح الداخلي، وما إلى ذلك، يمكن أن تسبب تشقق أنبوب النحاس.
② العوامل البشرية. أثناء الاستخدام، غالبًا ما يتم تقويم الأنابيب النحاسية وقطعها حسب الحجم، وغالبًا ما يتم استخدام القطع بدون رقائق للقطع. يكون سطح الأنبوب النحاسي ناعمًا نسبيًا بعد المعالجة الحرارية. عند إجراء القطع بدون رقائق، إذا كانت القاطعة غير مناسبة أو كانت القاطعة كبيرة جدًا أثناء القطع، فسوف ينكمش الأنبوب النحاسي كثيرًا أو يكون به الكثير من النتوءات، مما يشكل وميضًا للمنفذ وتصلب المنفذ، مما يتسبب في حدوث تشققات أثناء التمدد.
