تكنولوجيا عمليات لحام النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ
I. نظرة عامة
غالبًا ما يتم مواجهة لحام النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ، ويكون اللحام صعبًا. المظاهر الرئيسية هي: أنها حساسة للغاية لاختراق شقوق النحاس أثناء اللحام. من أجل منع حدوث تشققات الاختراق، يجب علينا أولاً اختيار عملية معقولة واختيار طاقة خط لحام صغيرة. ; الخطوة الثانية هي اختيار مواد الحشو المناسبة، وعناصر التحكم التي تكون عرضة لإنتاج مواد سهلة الانصهار منخفضة، مثل: S، P، O، وما إلى ذلك، وإضافة عناصر مثل Al، Si، Mn، V، Mo، Ni. الخ للحام.
2. طريقة اللحام
1. اللحام بالقوس اليدوي
عند اللحام القوسي اليدوي للنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ، انتبه إلى أنه إذا اخترت قضبان اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، فسوف تتسبب بسهولة في حدوث تشققات حرارية؛ من الأفضل اختيار قضبان لحام من النيكل والنحاس (70% نيكل + 30% نحاس)، أو قضبان لحام من سبائك النيكل، وقضبان لحام من النحاس (T237)؛ عند اللحام، استخدم قطرًا صغيرًا، تيارًا منخفضًا، لحامًا سريعًا بدون عملية لحام متأرجحة، واجعل القوس ينحرف إلى الجانب النحاسي لتجنب تشققات الاختراق.
2. اللحام بالقوس المغمور
المشاكل الرئيسية عند استخدام اللحام القوسي المغمور بين النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ هي الشقوق والمسام؛ قبل اللحام، يجب تنظيف سطح اللحام وسلك اللحام بدقة. اللحامات التي يبلغ سمكها من 8 إلى 10 ملم تحتوي بشكل عام على أخدود على شكل حرف V بزاوية 70 درجة، والجانب النحاسي النقي به أخدود على شكل حرف V بزاوية 70 درجة. زاوية الكسر هي 40 درجة، وزاوية الأخدود على جانب الفولاذ المقاوم للصدأ (1Cr18Ni9Ti) هي 30 درجة، والتدفق هو HJ431 أو HJ430 (مخبوز عند 200 درجة لمدة ساعتين)، وسلك اللحام عمومًا سلك نحاسي، ومن 1 إلى 3 يتم وضع أسلاك أو أسلاك النيكل في الأخدود. أسلاك سبائك النيكل والنحاس. حدد طاقة خط لحام أكبر، واستخدم وسادة نحاسية من نوع ماء التبريد. يشير سلك اللحام إلى الجانب النحاسي ويبعد مسافة 5 إلى 6 مم عن مركز الأخدود.
3. اللحام بقوس التنغستن (TIG)
عندما يتم لحام النحاس وسبائكه مع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام اللحام بقوس التنغستن، يمكن الحصول على وصلات لحام جيدة، ولكن يجب إتقان التقنيات المناسبة للحصول على نتائج مرضية؛ تشمل الأشكال الأساسية لمفاصل اللحام المفاصل التناكبية والمفاصل الزاوية. لا يوجد مشطوف على الجانب النحاسي، ومن الأفضل أن يكون لديك مشطوف نصف حرف V على الجانب المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. قبل اللحام، قم بتنظيف سطح اللحام، وقم بتطبيق التدفق (70% H3BO3، 21% Na2B4O2، 9% CaF2) على الأمام والخلف، ثم جففه ثم اللحام. حاول استخدام سبائك المونيل (70% Ni، 30% Cu) كسلك لحام، أو سلك لحام سبائك نحاس يحتوي على السيليكون والألومنيوم، مثل: HS221، QAl9-2، QAl9-4، QSi{ {14}}، QSn4-3، وما إلى ذلك؛ أثناء لحام TIG، يكون قوس التنغستن متحيزًا نحو الجانب النحاسي، وتكون المسافة من مركز الأخدود حوالي 5 إلى 8 مم. التحكم في كمية ذوبان الفولاذ المقاوم للصدأ. معظم مواد اللحام هي سلك لحام النحاس أو سلك لحام النحاس والنيكل، أو سلك لحام البرونز الذي يحتوي على الألومنيوم. وذلك لتحسين الخواص الميكانيكية لمعدن اللحام ومنع تشققات اختراق النحاس؛ وعادة ما يتم استخدام اللحام السريع بدون تقنية التأرجح؛ عند استخدام عملية اللحام بقوس الأرجون، حاول تقليل كمية الذوبان على جانب الفولاذ المقاوم للصدأ، وهو ما يعادل وصلة لحام للفولاذ المقاوم للصدأ، ووصلة لحام انصهار للجانب النحاسي.
4. اللحام بالغاز
عندما يتم لحام النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ بالغاز، نظرًا لأن درجة حرارة لهب اللحام بالغاز ليست عالية مثل درجة حرارة القوس، فقد تذوب المعادن الأساسية على كلا الجانبين بشكل غير متساو بسبب اختلاف نقاط الانصهار، وقد تصبح المنطقة المتأثرة بالحرارة أوسع، وتشوه وقد يزيد، أو حتى قد لا يحدث اندماج؛ أثناء اللحام، عند استخدام النحاس النقي والفولاذ المقاوم للصدأ 18-8، عادة ما يتم استخدام HSCuZn-2، HSCuZn3، HSCuZnNi وأسلاك اللحام الأخرى، ويستخدم مسحوق اللحام 301 (مسحوق النحاس) أو البوراكس للحام مع لهب محايد. إذا كان اللحام طويلًا، فيمكن لحام الفولاذ المقاوم للصدأ قبل اللحام، حيث تظهر طبقة من النحاس على جانب واحد من سطح الأخدود ثم يتم لحامها.
5. مختلط
عند لحام النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ، فإن اللحام المستخدم هو بشكل أساسي لحام قائم على الفضة، مثل HL302، HL309، HL312، إلخ. طريقة المعالجة مشابهة لطريقة اللحام بالنحاس العام. تجدر الإشارة إلى أن درجة الحرارة على الجانب الفولاذي المقاوم للصدأ يجب ألا تكون مرتفعة جدًا، وأن يكون مصدر الحرارة أثناء التسخين باتجاه الجانب النحاسي.
