طرق معالجة أنابيب النحاس المبرد كثيرة، ولكن يمكن تلخيصها في فئتين من المعالجة الساخنة والباردة.
مثل تصنيع البثق، وتثقيب اللفة المائلة وغيرها من الطرق، يتم تسخين البليت إلى درجة حرارة أعلى بكثير من درجة حرارة إعادة بلورة النحاس فوق عملية التشوه، وذلك للحصول على البليت. يتم لف البليت على البارد وسحبه على البارد في درجة حرارة الغرفة لصنع الأنابيب. وقد استخدمت هذه العملية التقليدية لسنوات عديدة. بالنسبة للتطبيق الحالي لطريقة البثق لطريقة البليت، وهي عبارة عن أنبوب نحاسي تقليدي لطريقة البليت، فإن عملية الإنتاج هي ذوبان النحاس كهربائيًا وصبه في سبيكة صلبة، ثم في فرن التسخين الذي يتم تسخينه إلى أكثر من 850، واحدًا تلو الآخر في قطعة البثق الخاصة بالطارد، ومن ثم من خلال الخط المستقيم المدرفل على البارد أو الخط المستقيم متعدد القنوات الذي يتم رسمه على القرص لتمديد قطعة الخام المطلوبة.
ينقسم البثق إلى نوعين من نسبة البثق العالية ونسبة البثق المنخفضة، وكلاهما لديه تنظيم حبيبي محسن وجودة سطح جيدة.
مواصفات البليت ذات نسبة البثق العالية أصغر وأرق سمك الجدار، ويمكن أن تكون مباشرة في الآلة المباشرة المستمرة أو آلة تمديد القرص للمعالجة؛ يمكن استخدام البثق ذو نسبة البثق المنخفضة لقذف السبائك الكبيرة، ومن ثم استخدام مطحنة الدرفلة الباردة لمعالجة التمديد. للحصول على نفس مواصفات حجم السبيكة، تتطلب نسبة البثق العالية حمولة بثق أكبر، ويكون البثق بسمك جدار الأنبوب كبيرًا جدًا.
حاليًا، تحظى طريقة الصب المستمر والدرفلة بشعبية كبيرة، وهي نوع جديد من طريقة إنتاج الخامات التي ظهرت في التسعينيات، وعملية الإنتاج هي الصب المستمر الأفقي لتحجيم قطع البليت المجوفة وقطع الطحن مباشرة في مطحنة الدرفلة الكوكبية ثلاثية الأسطوانات للدرفلة من الأنابيب النحاسية ذات القطر الأصغر ذات الجدران الرقيقة.
نظرًا لأن المطحنة ثلاثية الأسطوانات يمكنها تصنيع الأنبوب النحاسي المدلفن بدون دوران، لذلك فمن السهل لفه في القرص عبر الإنترنت. يتميز بعملية إنتاج قصيرة، وإلغاء عملية إعادة التسخين والبثق، سواء في توفير الطاقة، أو تقليل الاستثمار في المعدات، أو أساليب خفض التكلفة.
يمكن أن يوفر الصب والدرفلة المستمر أكثر من 1500 كجم / قرص من الخام، وهي طريقة البثق لا يمكن القيام بها بأي حال من الأحوال. إن البليت ذو الوزن الكبير لمعدل معالجة التمدد بعد العملية خلق ظروفًا مواتية للغاية. خط إنتاج الصب والدرفلة المستمر من المرحلة الأولية إلى مرحلة الإنتاج، بدءًا من إنتاج الأنابيب ذات الجدران السميكة ليصبح المصدر الرئيسي لعملية تصنيع الأنابيب ذات الجدران الرقيقة، والتي شهدت مطبات واحدة تلو الأخرى في الطريق والخبرة والدروس المستفادة وتتجه هذه العملية تدريجياً نحو الكمال والنضج.
