عند اللحام أنابيب النحاس ، تحتاج إلى تحديد المواد الاستهلاكية اللحام المناسبة (القطب أو الأسلاك) بناءً على طريقة اللحام وسمك الأنابيب وظروف العمل. فيما يلي دليل لمواد وعمليات اللحام الشائعة:
1. طرق اللحام الشائعة والمواد الاستهلاكية اللحام المقابلة
1. لحام الغاز (لحام أوكسي أسيتيلين)
التطبيقات المطبقة:
الأنابيب النحاسية ذات الجدران الرقيقة (سمك أقل من أو تساوي 3 مم) ، أو الأنابيب الصغيرة ، أو إصلاح اللحام.
المواد الاستهلاكية لحام موصى بها:
النحاس-فوسفوروس نحاس المعادن (سلسلة BCUP): مثل BCUP-2 (6 ٪ -8 ٪ محتوى الفوسفور) ، ولديه نقطة انصهار حوالي 710 درجة -800 درجة ، سيولة جيدة ، ولا تتطلب تدفقًا إضافيًا.
معدن حشو النحاس القائم على الفضة (سلسلة الأكياس): مثل BAG-20 (20 ٪ من Silver + Copper + Zinc) ، لديه نقطة انصهار تبلغ حوالي 630 درجة -760 درجة وهي مناسبة للمفاصل عالية الدقة (مثل تلك الموجودة في أنظمة التبريد).
احتياطات:
سخن الأنبوب إلى 400 درجة -600 درجة لمنع فقدان الحرارة السريعة. السماح بالتبرد بشكل طبيعي بعد اللحام لتجنب التكسير الناجم عن التبريد المفاجئ.
2. لحام تيج (لحام الغاز الخامل التنغستن)
التطبيقات المطبقة:
أنابيب النحاس الجدارية متوسطة السمك (سمك أكبر من أو تساوي 2 مم) ، واللحام مع متطلبات عالية الدقة أو عالية القوة (مثل الأنابيب الصناعية).
مواد اللحام الموصى بها:
سلك النحاس الأحمر (ERCU): على سبيل المثال ، يتطلب ERCU (سلك النحاس النقي) التدريع الأرجون.
السلك البرونزي السيليكون (ERCUSI-A): يحتوي على 3 ٪ من السيليكون ولديه مقاومة ممتازة من الكراك ، مناسبة للأنابيب ذات الجدران السميكة.
السلك البرونزي القصدير (ERCUSN-A): يحتوي على 5 ٪ -8 ٪ من القصدير ولديه سيولة ممتازة ، مناسبة للمفاصل المعقدة.
احتياطات:
سخن إلى 300 درجة -500 درجة واستخدم التيار المباشر (DCEN).
نقاء الأرجون أكبر من أو يساوي 99.99 ٪ ، معدل التدفق 8-15 لتر/دقيقة.
3. اللحام MIG (لحام الغاز المعدني)
التطبيقات المطبقة:
أنابيب النحاس الجدارية متوسطة السمك (سمك أكبر من أو تساوي 4 مم) ، أو اللحامات الطويلة ، أو الإنتاج الضخم.
مواد اللحام الموصى بها:
سلك اللحام النحاسي (ERCU): يتطلب مزيج الأرجون أو الهليوم أرجون (HE+AR).
سلك اللحام البرونزي من الألومنيوم (ERCAUL-A2): مقاومة تآكل ممتازة ، مناسبة للبيئات البحرية.
احتياطات:
سخن إلى 200 درجة -400 درجة واستخدم MIG النبضي لتقليل التعثر.
نسبة الغاز الموصى بها: 75 ٪ الهيليوم + 25 ٪ Argon (يزيد الاختراق).
4. النحاس
التطبيقات المطبقة:
أنابيب نحاسية رقيقة الجدار (سمك أقل من أو تساوي 2 مم) ، والضغط المنخفض أو أنظمة درجات الحرارة المنخفضة (مثل أنابيب تبريد تكييف الهواء).
مواد اللحام الموصى بها:
Copper-Phosphorus Brazing Filler Metal (سلسلة BCUP): مثل BCUP-5 ، التي تحتوي على فسفور 6 ٪ -7 ٪ ، مع خصائص ممتازة للذات.
Silver Solder (سلسلة الأكياس): مثل Bag-8 (45 ٪ Silver) ، لديه نقطة انصهار منخفضة وهي مناسبة للحام الدقيق.
احتياطات:
استخدم تدفقًا قائمًا على Borax (مثل FB102) لإزالة أفلام الأكسيد.
تسخين بالتساوي وتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية.
الثاني. مبادئ اختيار مواد اللحام
مطابقة تكوين المعدن الأساسي: تفضل النحاس النقي أو اللحام الذي يحتوي على عناصر إزالة الأكسدة (الفسفور ، السيليكون) لتقليل المسامية.
متطلبات العمل:
الموصلية الكهربائية/الحرارية: سلك النحاس النقي (ERCU).
مقاومة التآكل: البرونز السيليكون (ERCUSI-A) أو البرونز المصنوع من الألومنيوم (ERCUAL-A2).
صلابة درجات الحرارة المنخفضة: لحام الفضة (BAG-8).
التحكم في التكلفة: لحام النحاس الفوسفور منخفض التكلفة ، في حين أن اللحام الفضي أكثر تكلفة ولكنه يوفر أداءً فائقًا.
ثالثا. المشاكل والحلول الشائعة
المسامية:
السبب: لم يتم إزالة فيلم أكسيد ، غير كافٍ من التدريع في الغاز.
الحل: تعزيز تنظيف ما قبل اليرداد وزيادة تدفق الأرجون.
الشقوق:
السبب: الإجهاد الحراري المفرط أو الشوائب في مادة اللحام.
الحل: سخن الأنبوب واستخدام مادة اللحام منخفضة الهيدروجين (مثل ERCUSI-A).
نقص الانصهار:
السبب: عدم كفاية الحرارة أو سرعة اللحام المفرطة.
الحل: زيادة التيار أو تقليل سرعة اللحام.
لدى الشركة مجموعة من خطوط إنتاج معالجة النحاس الرائدة في الصين ، بما في ذلك:
خط إنتاج أنبوب النحاس الدقيق الألماني المستورد (الناتج السنوي البالغ 30،000 طن)
خط المتداول النحاسي النحاسي للتكنولوجيا اليابانية (أنحف يصل إلى 6μm)
خط النحاس التلقائي بالكامل خط البثق المستمر
ورقة النحاس الذكية ووحدة تشطيب الشريط
يتم تحقيق التحكم الرقمي وإدارة عملية الإنتاج بأكملها من خلال نظام MES ، ويمكن أن تصل دقة الأبعاد للمنتجات إلى ± 0.01 مم.
بريد إلكتروني
