عملية صب البرونز الألومنيوم ZCuAl10Fe3
يتميز برونز الألومنيوم ZCuAl10Fe3 بخصائص ميكانيكية عالية، ومقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للتآكل، ويمكن لحامه، وليس من السهل لحامه بالنحاس، ويمكن تبريد المسبوكات الكبيرة بالهواء من 700 درجة لمنع الهشاشة. يتم استخدام برونز الألومنيوم ZCuAl10Fe3 في المسبوكات المهمة التي تتطلب قوة عالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل، مثل الأكمام والمكسرات والتروس الدودية وتجهيزات الأنابيب التي تعمل تحت 250 درجة.
التركيب الكيميائي:
النحاس النحاس: أخرى؛ الزنك الزنك: أقل من أو يساوي {{0}}.4 (شوائب)؛ الرصاص Pb: أقل من أو يساوي 0.2 (شوائب)؛ النيكل ني: أقل من أو يساوي 3.0 (غير متضمن في إجمالي الشوائب)؛ الألومنيوم آل: 8.5 ~ 11.0
الحديد الحديد: 2.0~4.0; المنغنيز Mn: أقل من أو يساوي 1.0 (غير متضمن في إجمالي الشوائب)؛ السيليكون Si: أقل من أو يساوي 0.20 (شوائب)؛ ملاحظة: إجمالي الشوائب أقل من أو يساوي 1.0
الخواص الميكانيكية:
قوة الشد σb (MPa): أكبر من أو يساوي 490؛ قوة الخضوع σ (MPa): أكبر من أو يساوي 180؛ الاستطالة δ5 (%): أكبر من أو يساوي 13؛ الصلابة: أكبر من أو يساوي 980HB (القيمة المرجعية)
مواصفات المعالجة الحرارية: درجة حرارة التسخين 1200 ~ 1250 درجة؛ درجة حرارة الصب 1100 ~ 1180 درجة.
طريقة الصب: صب القالب المعدني، الصب بالطرد المركزي
10-3 عملية صهر برونز الألومنيوم
أعمال التحضير قبل الصهر
1. تحضير المواد الخام والمواد المعاد تدويرها
المواد الخام: النحاس الإلكتروليتي ومعدن الألومنيوم والحديد والمنجنيز والنيكل، ويجب أن يكون السطح نظيفًا وخاليًا من الزيوت؛
المواد المعاد تدويرها: تشمل المواد المعاد تدويرها بشكل أساسي قنوات الصب والأجزاء الخردة. يتم إعادة تدوير قنوات الصب في الموقع، ويلزم تنظيف الأجزاء الخردة من الزيت.
تحضير السبائك الوسيطة
10-3 عملية صهر السبائك المتوسطة (سبائك الحديد) وفقا لنسبة 10:3 بالإضافة إلى احتراقين، ثم توضع في الفرن للصهر. الاحتراق النظري لـ Al هو 4% إلى 10%، والاحتراق النظري لـ Fe هو 1 إلى 2%، مع الحد الأعلى 10% و2%. بالنظر إلى الصهر الثانوي، يجب ضبط الاحتراق النظري للألمنيوم والحديد مسبقًا على 16% و4%، أي أن الكمية التي سيتم إضافتها عند صهر السبيكة الرئيسية كما هو موضح في الجدول 1 أدناه
الجدول 1. حساب كتلة Al وFe التي تدخل الفرن عندما يتم حساب كل فرن من السبائك الرئيسية 10-3 بـ 120 كجم
ملاحظة: طريقة حساب الكتلة الداخلة إلى الفرن لكل فرن هي: الكتلة الإجمالية الفعلية للفرن الواحد (120) × (يتم تضمين الكتلة المفترضة التي تدخل الفرن بعد الاحتراق الثانوي / الكتلة المفترضة التي تدخل الفرن بعد الاحتراق الثانوي) يتم تضمين الاحتراق الثانوي لكل سبيكة (Fe+Al))
تدفق
تنقسم المذيبات المطلوبة في عملية صهر برونز الألومنيوم إلى عوامل إزالة الخبث وعوامل التكرير حسب أغراضها المختلفة.
اختيار عامل إزالة الخبث: المذيب Zhangjiagang A؛
اختيار عامل التكرير: Zhangjiagang Flux M، الكمية هي {{0}}.3%~0.5% من الوزن الذي يدخل الفرن؛
يجب أن تتوافق كمية كل تدفق مضاف مع المواصفات لتجنب التأثير على الخواص الميكانيكية والمكونات المختلفة للسبيكة.
معدات الصهر
فرن الزيت
التحقق من حالة بوتقة فرن الزيت قبل الاستخدام، واستبدال البوتقة في الوقت المناسب، وتسخين البوتقة الجديدة مسبقًا؛
افحص فوهة الزيت بحثًا عن أي أخطاء وقناة الاحتراق بحثًا عن أي عائق قبل الإشعال. إذا كان هناك أي لبدة تشبه فحم الكوك، فيجب تنظيفها؛
عند استبدال البوتقة، تأكد من أن الجزء السفلي من البوتقة متسق مع الحافة العلوية لفوهة الرذاذ؛
يجب أن يكون مفتاح مدخل الزيت في فرن الزيت صغيرًا في البداية ثم كبيرًا، ويتم تعديله ببطء لضمان الاحتراق الكامل للوقود.
أدوات
يجب تحضير أدوات الصهر، مثل الأزاميل الفولاذية، وملاعق العينات، وملاعق الخبث، وملاعق التحريك، وملقط شحن الفرن، وأوعية الجرس، وما إلى ذلك، ورسمها ووضعها بجوار الفرن للتسخين المسبق؛
إعداد قالب العينة المعدنية المطلوبة لأخذ العينات (تحديد المكونات) وتسخينه بجوار الفرن؛
تحضير قالب الرمل المطلوب لقضيب اختبار تحديد الخصائص الميكانيكية مسبقًا وتسخينه بجوار الفرن؛
أداة قياس درجة الحرارة: مزدوجة حرارية من التنجستين والرينيوم لقياس درجة حرارة فرن التردد المتوسط وفرن الزيت.
معدات الصب
آلة الصب بالطرد المركزي
قبل الصب، تحقق مما إذا كانت الدائرة، الغلاف الواقي، لوحة الغطاء، أداة تثبيت القالب، وما إلى ذلك لآلة الصب بالطرد المركزي سليمة في الوقت المناسب، وحل أي مشاكل في الوقت المناسب، والإبلاغ عن المشاكل الرئيسية إلى ورشة العمل لتصحيحها في الوقت المناسب؛
قبل الصب، تحقق مما إذا كان نظام مياه التبريد طبيعيًا لضمان الصب السلس؛
قبل الصب، تأكد من أن موقع الصب نظيف لمنع التعثر والحروق؛
قبل الصب، قم بتنظيف قناة الصب في الوقت المناسب وقم بمحاذاة فتحة قناة الصب لضمان الصب الآمن؛
يجب إيقاف جهاز الطرد المركزي تمامًا قبل عملية التشكيل.
صب مغرفة
تستخدم مغرفة الصب الجديدة 50% من رمل الكوارتز (10-20 شبكة)، و50% من مسحوق الكوارتز (180 شبكة) بالإضافة إلى كمية مناسبة من زجاج الماء (حوالي 6%-10%) ويتم التقليب بالتساوي للبناء؛
يجب خبز مغرفة الصب المطلية مسبقًا بدرجة حرارة معينة، ثم طلاءها وتجفيفها بعد 24 ساعة في الظل قبل الاستخدام.
