تتمتع سبيكة التيتانيوم ، كمواد هيكلية خفيفة الوزن ، بأداء شامل ممتاز ، وكثافة منخفضة ، وقوة عالية محددة ، وقوة التعب الجيدة ومقاومة تمديد الكراك ، ومقاومة التآكل الممتازة ، وأداء اللحام الجيد ، وما إلى ذلك ، بحيث يتمتع بتطبيق واسع النطاق في التايمز ، وتوليت التايمز ، وتوليت التايمز ، و alsanium alloy من قبل altaoly alloy. التي يمكن استخدامها لاستبدال المتوسطة الأكثر شيوعًا- التركيبة الاسمية لسبائك التيتانيوم Gr.38 هي ti -4 al -2. 5v -1. 5fe -0. بالمقارنة مع سبيكة TC4 ، تستخدم سبيكة Gr.38 من الحديد بدلاً من الفاناديوم الأكثر تكلفة كعنصر استقبال ، وقوتها مماثلة لسبائك TC4 ، وترتيبها قابلة للمقارنة أو أعلى ، على عكس ذلك ، فإنه قادر على الساخن ، ويتمكن من ذلك. كما المسبوكات والمنتجات الهندسية. في ضوء Gr.38 ، تحتوي سبيكة التيتانيوم على تشكيل ممتاز للتشكيل وأداء التعب المفتوح ، ولكن يمكن أيضًا أن يكون لحام الاحتكاك ، واستخدامه واسع للغاية ، ومناسب تمامًا لاستبدال الفولاذ والألومنيوم والمواد المركبة وعلب التيتانيوم الخالص وسبائك التيتانيوم الأخرى ، خاصة في أنظمة الدفاع الهوائية والعيش العسكري. في الوقت الحاضر ، هناك عدد قليل جدًا من التقارير البحثية حول هذه السبائك ، وبالتالي ، درس الباحثون تأثير أنظمة الصلب المختلفة لـ Gr.38 من سبيكة التيتانيوم على البنية المجهرية والخصائص الميكانيكية ومورفولوجيا كسر الشد.
المواد الخام الرئيسية المستخدمة في تحضير سبيكة التيتانيوم Gr.38 هي إسفنجة التيتانيوم وعناصر صناعة السبائك المضافة ، وعناصر السبائك المضافة هي سبائك الألومنيوم-فاناديوم ، والفاصوليا الألمنيوم ، والأظافر الحديدية وثاني أكسيد التيتانيوم. بعد عملية الخلط وإعداد الإلكترود ، أخيرًا ، تم تحضير سبيكة φ440mm بواسطة ذوبان فراغ باستخدام فرن القوس الكهربائي للاستهلاك الذاتي. تم قياس نقطة انتقال المرحلة من سبيكة التيتانيوم GR.38 لتكون 970 ± 5 درجة باستخدام المعادن درجة الحرارة المرتفعة. تم تزوير φ440mm المتمثل في 8 أوقات حريق وأخيراً تدحرجت إلى شريط φ20mm في حالة ملفوفة. نظام الصلب هو تبريد الفرن وتبريد الماء وتبريد الهواء بعد الاحتفاظ به في 830 و 930 و 950 و 1000 درجة لمدة 1 ساعة على التوالي.
تم قطع شريط اختبار طوله 75 ملم من الشريط النهائي حيث تم قطع عينة خاصية الميكانيكية وشريط اختبار طويل 20 مم كعينة معدنية لإكمال محتوى الاختبار بعد العلاج الصلب. يتمثل محتوى الاختبار بشكل أساسي في اختبار البنية المجهرية ، وخصائص شد درجة حرارة الغرفة ومورفولوجيا كسر الشد في ظل أنظمة الصلب المختلفة. أظهرت نتائج الاختبار ما يلي:
(1) بعد الصلب عند 930 ~ 950 درجة مع عزل 1 ساعة ثم تبريد الهواء (أو تبريد الماء) ، يمكن أن تحصل سبيكة Gr.38 على قوة عالية ودونة جيدة ، والخصائص الميكانيكية الشاملة جيدة.
(2) GR.38 سبيكة مع 830 درجة الحفاظ على الحرارة 1H بعد الصلب المبرد بالهواء ، فإن قوة العائد منخفضة ، ويستحق المعالجة اللاحقة للمواد
(3) Gr.38 درجة حرارة غرفة السبائك ، تشكل درجة حرارة الشد ، من خصائص كسر قرص العسل ، وحفظ الحرارة 1000 درجة 1 ساعة بعد الصلب ، وكسره على صلابة العش صغير نسبيًا وضحلًا ، وهو لدونة سيئة نسبيًا.
