الموصلية الحرارية لقضبان التيتانيوم وفراغات شريط سبيكة التيتانيوم منخفضة نسبيا ، وهذه الخاصية مهمة بشكل خاص في عملية البثق الساخنة. نظرًا لعدم وجود توصيل حراري ، فإن اختلاف درجة الحرارة بين الطبقة السطحية والطبقة الداخلية للبليت كبيرة للغاية. خاصة عندما يتم ضبط درجة حرارة اسطوانة البثق عند 400 درجة ، قد يصل الفرق في درجة الحرارة هذا إلى 200 إلى 250 درجة. يعمل تأثير تعزيز الشفط وفرق درجة الحرارة بين أقسام البليت معًا ، مما يؤدي إلى اختلاف كبير بين سطح البليت ومركز المعدن في خصائص القوة والخصائص البلاستيكية. سيؤدي هذا الاختلاف في عملية البثق إلى تشوه غير متساو ، وبالتالي توليد إجهاد شد إضافي كبير في الطبقة السطحية ، وهو السبب الرئيسي لتشكيل الشقوق والشقوق على سطح المنتجات المقدمة.
تعتبر عملية البثق الساخنة لقضبان التيتانيوم وقضبان سبيكة التيتانيوم أكثر تعقيدًا من سبائك الألومنيوم وسبائك النحاس وحتى الصلب. يرجع هذا التعقيد بشكل رئيسي إلى الخصائص الفيزيائية والكيميائية الخاصة لسبائك التيتانيوم وبيبائك التيتانيوم. تُظهر سبائك التيتانيوم الصناعية لأبحاث ديناميات تدفق المعادن أنه في فترة درجة الحرارة في حالات الطور المختلفة ، سيظهر سلوك تدفق المعدن تغييرات كبيرة. لذلك ، فإن درجة حرارة التدفئة للبليت ، وهي عامل رئيسي في تحديد حالة الطور للمعادن ، لها تأثير مهم على خصائص تدفق البثق لقضبان التيتانيوم وقضبان سبيكة التيتانيوم. ينتج عن بثق في درجات حرارة منطقة الطور أو تدفق معدن أكثر اتساقًا من البثق في درجات حرارة منطقة الطور.
ومع ذلك ، فإن الحصول على منتجات مقدمة ذات جودة عالية السطح هو مهمة صعبة لأشرطة سبيكة التيتانيوم. حتى الآن ، كان بثق قضبان التيتانيوم يعتمد على استخدام مواد التشحيم. ويرجع ذلك أساسًا إلى حقيقة أن التيتانيوم تشكل بلورات انصهار قابلة للانصهار مع مواد سبيكة قائمة على الحديد أو النيكل في درجات حرارة مرتفعة تبلغ 980 و 1030 درجة مئوية ، مما يؤدي إلى ارتداء مموت شديد.
تشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على تدفق المعدن أثناء عملية البثق:
1. طريقة البثق العكسية مقارنة مع البثق الأمامي ، تدفق المعادن أكثر اتساقا. البثق البارد مقارنةً بالبثق الساخن ، يكون تدفق المعادن أكثر اتساقًا ؛ البثق المشحم مقارنة بالبثق غير المشحم ، يكون تدفق المعادن أكثر اتساقًا. يتم تحقيق هذه الآثار بشكل رئيسي عن طريق تغيير ظروف الاحتكاك.
2. سرعة البثق: مع زيادة سرعة البثق ، سيزداد عدم وجود تدفق المعادن.
3. درجة حرارة البثق: مع زيادة درجة حرارة البثق ، تنخفض مقاومة التشوه في البليت ، لكن التدفق غير المتكافئ للمعادن يزداد أيضًا. إذا كانت درجة حرارة التدفئة لبرميل البثق والموت منخفضة للغاية ، فإن الفرق في درجة الحرارة بين الطبقة الخارجية والطبقة المركزية للمعادن يزداد ، وسيزداد عدم وجود تدفق المعادن. كلما كان التوصيل الحراري أفضل للمعدن ، زاد توزيع درجة الحرارة بشكل أكثر اتساقًا على الوجه النهائي لبليت السبل.
4. قوة المعادن كل الأشياء الأخرى متساوية ، كلما زادت قوة المعدن ، زادت تدفق المعادن بشكل أكثر اتساقًا.
5. زاوية الموت: كلما زادت زاوية الموت (أي الزاوية بين وجه نهاية الموت والمحور المركزي) ، زادت تدفق المعادن. ومع ذلك ، عندما يموت ببثق مع يموت مثقبة وترتيب معقول من ثقوب الموت ، فإن تدفق المعادن يميل إلى أن يكون موحدًا.
6. درجة التشوه إما كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا ، مما يؤدي إلى تدفق المعادن غير المتكافئ.
باختصار ، فإن خصائص عملية البثق الساخنة لقضبان التيتانيوم وقضبان سبيكة التيتانيوم معقدة ومتغيرة ، ويجب النظر في مجموعة متنوعة من العوامل لضمان جودة وأداء المنتجات المقدمة.
