تتميز سبائك التيتانيوم وتيتانيوم بقوة عالية محددة ، ومقاومة جيدة للتآكل ، والتوافق الحيوي الممتاز وخصائص الأداء الأخرى ، وتتمتع بسمعة "المعادن الاستراتيجية والمعادن البحرية والمعادن الحيوي" وما إلى ذلك. يمكن الحصول على منتجات التيتانيوم وسبائك التيتانيوم النموذجي مثل الأنابيب والبارات والملفات الشخصية والأسلاك والألواح والشرائط والبارات والرقائق ، إلخ. نظرًا لأن البيئة التي يتم فيها استخدام المواد تصبح أكثر تعقيدًا وتنوعًا ، فإن أساليب المعالجة ومتطلبات التنظيم ومتطلبات الأداء للمواد المقابلة أصبحت أكثر وأكثر تطلبًا ، مما يؤدي إلى مجموعة متنوعة من طرق المعالجة الأكثر كفاءة من أجل تقصير دورة الإنتاج وتحسين الكفاءة.
في السنوات الأخيرة ، فإن نسبة لوحات سبيكة التيتانيوم وسبائك التيتانيوم ، وخاصة TC4 ، TA15 ، TA3G ، وما إلى ذلك ، في الطيران والفضاء والملاحة والطبية الحيوية وغيرها من الجوانب لتطبيق الزيادة المفاجئة. لذلك ، أجرى الباحثون في الداخل والخارج بحثًا متعمقًا حول جميع العوامل التي قد تؤثر على عملية تدحرج اللوحة. من بينها ، أصبحت عملية التدحرج في لوحة سبيكة TA15 Titanium ، وخاصة تأثير عملية المتداول الساخنة والمتداول البارد على تنظيمها وخصائصها ، موضوعًا للبحث الساخن.
عادةً ما يتم إنتاج لوحة سبيكة TA15 التيتانيوم عن طريق عملية المتداول البارد ، ولكن عملية إنتاج المتداول الباردة أكثر ، ومرهقة ، ودورة الإنتاج أطول. في المقابل ، لا يمكن لعملية التدحرج المظروف (نوع من المتداول الساخن) إكمال تدحرج المنتجات النهائية للصفائح المتعددة في نفس الوقت ، ولكن أيضًا ضمان تناسق ظروف الإنتاج بشكل فعال ، وبالتالي تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير وضمان استقرار اللوحات بين الدُفعات. ومع ذلك ، ركزت معظم الدراسات السابقة على آثار عمليات المتداول الساخنة أو المتداول البارد على تنظيم وخصائص اللوحات على التوالي ، وهناك عدد قليل من الدراسات على تنظيم وخصائص لوحات السبائك التي أعدتها هاتين العمليتين في نفس الوقت لاستكشاف وتحليل مقارن.
تأخذ هذه الدراسة لوحة سبيكة التيتانيوم TA15 ككائن بحث ، وتضمن بدقة أن التركيب الكيميائي ومواصفات الألواح متماثلون ، ويكملون الدراسة المقارنة على تنظيم وخصائص لوحات السبائك التي أعدتها كل من عمليات المتداول الساخنة واللفارة الباردة من خلال الطريقة المتغيرة التي يتم التحكم فيها. تم اختيار سبائك من سبائك التيتانيوم TA15 للتجربة ، وتم اختيار لوحين من كل سبيكة ، وتم تحضير ألواح سبيكة TA15 مع سماكة قدرها 1.5 ملم من خلال عملية التحول الساخن A وعملية التنقيط البارد وعملية التنقيط البارد على التوالي ، على التوالي. من خلال تحليل البنية المجهرية ، واختبار خاصية الشد وغيرها من الوسائل ، تمت دراسة تأثير عمليات التدحرج المختلفة على تنظيم وخصائص اللوحة نسبيًا.
توضح النتائج التجريبية أن الهياكل المجهرية المقابلة (التشكل والمحتوى ، إلخ) من اللوحات التي تنتجها إما عملية التدحرج الساخنة أو عملية المتداول البارد متشابهة. ومع ذلك ، فيما يتعلق بخصائص الشد ، فإن قوة الشد المستعرضة وقوة العائد للمادة المفاجئة الساخنة أعلى من تلك الموجودة في المواد المفة الباردة ككل ، وتتأثر بالدفعة. بالإضافة إلى ذلك ، كان الفرق بين نقاط شد درجة حرارة الغرفة الطولية والمستعرضة المقابلة للمادة المولدة الساخنة أصغر ، في حين أن الفرق بين نقاط قوة شد في درجة حرارة الغرفة الطولية والمستعرضة المقابلة للمادة ذات الالتفاف البارد كان أكبر. تشير هذه النتائج إلى أن عملية التدحرج الساخنة لها مزايا في تحسين قوة واستقرار لوحات سبيكة التيتانيوم TA15.
باختصار ، تكشف هذه الدراسة عن مزايا عملية المتداول الساخنة في تحسين قوة واستقرار اللوحات من خلال تحليل تنظيم وخصائص لوحات سبيكة التيتانيوم TA15 التي أعدتها كل من عمليات المتداول الساخنة واللفارة الباردة. توفر هذه النتيجة البحثية أساسًا نظريًا وتوجيهًا عمليًا لتحسين عملية إنتاج لوحات سبيكة TA15 Titanium.
