تستخدم مواد التيتانيوم المعدنية على نطاق واسع في الفضاء الطبيب ، والطبية ، والكيميائية وغيرها من الحقول بسبب قوتها العالية ، والكثافة المنخفضة ، ومقاومة التآكل الجيدة ومقاومة درجة الحرارة العالية. في معالجة معدن التيتانيوم ، يتم استخدام التزوير كطريقة تشكيل مهمة لإنتاج تشوه بلاستيكي للمادة من خلال تطبيق القوة الخارجية ، وذلك لتغيير حجمها وشكلها وتعزيز خصائص المواد. ستقدم هذه الورقة تقنية التزوير في معالجة المواد المعدنية من التيتانيوم بالتفصيل ، بما في ذلك أنواع مختلفة من طرق التزوير وخصائصها.
1. تصنيف أساليب التزوير
التزوير المجاني: التزوير الحر هو طريقة التزوير الأساسية ، الفراغ في السندان العلوي والسفلي بين التشوه الحر. هذه الطريقة مناسبة لإنتاج الشكل البسيط ، ومتطلبات الدقة للممزحات ، مثل التروس الكبيرة ، والأعمدة وما إلى ذلك. إن ميزة التزوير المجاني هي عملية مرنة ، وقدرة على التكيف ، ولكن معدل استخدام المواد منخفض ، ويتطلب مهارات التزوير العالية.
يموت التزوير: يموت تزوير هو وسيلة لتزوير billets في القالب. وفقًا لافتتاح وإغلاق القالب ، يمكن تقسيم تزوير الموت إلى تموت مفتوح ويتخلى عن التزوير. تموت مغلق بسبب عدم وجود حافة الطيران ، والاستخدام العالي للمواد ، ودقة عالية الأبعاد للممزحات ، ومناسبة لإنتاج دفعات كبيرة ، وممزربات الشكل المعقدة. مزايا التزوير الممولة هي كفاءة إنتاج عالية ، وممزحات ذات نوعية جيدة ، ولكن تكلفة القالب مرتفعة ، وتتطلب صيانة منتظمة.
البثق: البثق هو البليت في اسطوانة البثق ، من خلال قضيب القالب والبثق على ضغط البليت ، بحيث يتم برفقه من طريقة تكوين ثقب الموت. البثق مناسب لإنتاج القضبان الطويلة والأنابيب والملفات الشخصية وغيرها من الممارسات. تتمثل مزايا البثق في استخدام المواد العالية ، والتنظيم الداخلي الكثيف للممزحات ، ولكن الاستثمار الكبير في المعدات والعملية المعقدة.
لفة لفة وتداول المتقاطع: يتم استخدام هاتين الطريقتين بشكل أساسي لمعالجة المواد الطويلة والرقيقة ، من خلال بكرات الدوران أو لفات على البليت لتشوه مستمر. تعتبر مزايا تزوير لفة والتراجع المتقاطع كفاءة عالية في الإنتاج ، واستخدام المواد الجيدة ، ومناسبة للإنتاج على نطاق واسع.
Pendulum Rolling ، Pendulum Rotary Forging and Ring Rolling: تستخدم هذه الطرق تموتًا دوارًا لتشكيل البليت محليًا أو متكاملًا. فهي مناسبة لإنتاج الأشكال المعقدة ، ومتطلبات الدقة العالية للممزحات ، مثل التروس ، وحلقات تحمل وما إلى ذلك. تتطلب طرق التزوير هذه عادةً تصميمًا دقيقًا للموت والتحكم في تحقيق منتج عالي الجودة.
ثانياً ، النقاط الرئيسية لعملية التزوير
اختيار نسبة التزوير: نسبة التزوير المعقولة ضرورية لتحسين جودة الممارسات وتقليل التكاليف. نسبة التزوير صغيرة جدًا قد تؤدي إلى تنظيم داخلي غير متكافئ للممزحات ، وتراجع الأداء ؛ نسبة التزوير كبيرة جدًا قد تزيد من صعوبة التزوير.
درجة حرارة التدفئة ووقت الإمساك: يجب تسخين معدن التيتانيوم قبل التزوير لتحسين اللدونة وتقليل مقاومة التشوه. يمكن أن تضمن درجة حرارة التدفئة الصحيحة ووقت الإمساك أن تكون درجة الحرارة الداخلية للبليت موحدة ، لتجنب ارتفاع درجة الحرارة أو ظاهرة الإفراط في حرقها.
مبلغ التشوه وسرعة التشوه: كمية تشوه معقولة وسرعة التشوه للسيطرة على تنظيم وأداء الممارسات له تأثير مهم. قد يؤدي التشوه المفرط إلى تكسير أو تشوه غير متكافئ في التزوير ؛ قد يسبب معدل التشوه السريع للغاية ضغوطًا متبقية داخل التزوير.
تصميم العفن وصيانته: تؤثر جودة تصميم القالب بشكل مباشر على دقة التشكيل وجودة السطح للممزئات. يجب أن يكون للقوالب قوة وصياغة عالية لتحمل درجة الحرارة العالية والضغط العالي في عملية التزوير. في الوقت نفسه ، تعد الصيانة والإصلاح المنتظم للقالب أيضًا مقياسًا مهمًا لضمان جودة الممارسات.
تعثر معالجة مواد التيتانيوم المعدنية هي عملية معقدة وحساسة. من خلال اختيار طريقة التزوير المناسبة ، وتحسين معلمات عملية التزوير ، وتصميم التحكم المعقول والتعزيز في عملية التعزيز وغيرها من التدابير ، يمكننا أن ننتج مخفوفات التيتانيوم عالية الجودة وعالية الأداء. مع التقدم المستمر في العلوم والتكنولوجيا والتحسين المستمر لتكنولوجيا العملية ، ستلعب معالجة مواد المعادن التيتانيوم دورًا مهمًا في المزيد من المجالات.
