في مجال معالجة المواد المعدنية ، يتم استخدام سبائك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم على نطاق واسع في مجال الفضاء والطبية والكيميائية وغيرها بسبب خصائصها الفيزيائية والكيميائية الممتازة. من أجل تلبية الطلب على قضبان سبيكة التيتانيوم وسبائك التيتانيوم ، والأسلاك والملفات الشخصية في مجالات مختلفة ، بالإضافة إلى طريقة الإنتاج المشتركة ، لمثل هذه المواد التي يبلغ قطرها أقل من 100 مم ، أصبحت طريقة تدحرج الثقب طريقة إنتاج مهمة. في هذه المقالة ، سيتم تقديم تقنية الثقب لصالح قضبان سبيكة التيتانيوم والأسلاك والملفات الشخصية وخصائصها بالتفصيل.
تدحرج الثقب هو طريقة معالجة تطبق قوة المتداول على المادة المعدنية من خلال لفات الدوارة لجعلها تخضع لتشوه البلاستيك. في عملية التدحرج على سبائك التيتانيوم ، يتم تغذية الأجزاء المدلفنة (أي ، مواد سبيكة التيتانيوم المراد معالجتها) بين القوائم الدوارة وتشوه تدريجياً تحت عمل الضغط على اللفات حتى تصل إلى الشكل والحجم المطلوب.
تتميز الثقب من قضبان سبيكة التيتانيوم والأسلاك والملفات الشخصية بالميزات المهمة التالية:
1. تشوه غير متساو
نظرًا للاختلافات بين الأجزاء ملفوفة وشكل نمط الفتحة ، فإن التمديد الطبيعي للأجزاء المدلفنة في نقاط مختلفة على طول اتجاه العرض سيكون غير متناسق ، مما يؤدي إلى تشوه غير متساو. قد يؤثر هذا التشوه غير المتكافئ على الخواص الميكانيكية وجودة السطح للمادة ، وبالتالي فإن عملية التدحرج تتطلب تحكمًا صارمًا في المعلمات المتداول وتصميم الثقب لضمان تشوه موحد للمادة.
ثانياً ، عرضة لارتفاع درجة الحرارة
الموصلية الحرارية من التيتانيوم منخفضة نسبيًا ، مما يعني أنه في عملية المتداول ، ليس من السهل تبديد الحرارة من منطقة التشوه. عندما يكون معدل التشوه سريعًا ، يكون تشوه الأجزاء المكثفة عرضة للارتفاع في درجة الحرارة ، مما قد يؤدي إلى تغييرات في البنية المجهرية للمادة ، والتي تؤثر بدورها على خصائصها الميكانيكية ومقاومة التآكل. لذلك ، يجب اتخاذ تدابير التبريد المناسبة في عملية المتداول لتقليل درجة حرارة المادة ومنع حدوث ارتفاع درجة الحرارة.
ثالثًا ، إنتاجية عالية ولكن الأدوات المعقدة
تتمتع طريقة المتداول بالثقب بميزة الإنتاجية العالية ، لأنه يمكن إكمالها مرة واحدة أكثر من تمريرة متداول واحدة ، مما يقلل من دورة الإنتاج والتكلفة. ومع ذلك ، فإن أداة التدوير معقدة نسبيًا ، وتتطلب تصميمًا دقيقًا وتصنيعًا لضمان دقة واستقرار نمط الفتحة. بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لملفات سبائك التيتانيوم مع العديد من المواصفات وأحجام الدُفعات الصغيرة ، يلزم وجود عدد كبير من الأحجام والأشكال المختلفة من الثقوب. يحتاج استبدال نمط الفتحة أيضًا إلى ضبط ومعايرة المطحنة ، والتي تكون كثيفة العمالة وتستغرق وقتًا طويلاً ، مما يزيد من تكاليف الإنتاج. لذلك ، لا يتم إنتاج ملفات تعريف سبائك التيتانيوم في الغالب بواسطة طريقة تدحرج الثقب ، ولكن من خلال طرق معالجة أخرى أكثر ملاءمة لإنتاج الدُفعات الصغيرة.
رابعًا ، العرض المستعرض وينتشر من الصلب
في عملية تدحرج الفتحة لسبائك التيتانيوم ، يكون التوسع المستعرض (أي تشوه الأجزاء المدلفنة في اتجاه العرض) أكبر من الصلب. هذا يعني أنه يجب إيلاء مزيد من الاهتمام لتشوه الأجزاء المدلفنة في اتجاه العرض أثناء عملية التدحرج ، من أجل تجنب مشكلة انتشار العرض المفرط أو غير الكافي. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا النظر تمامًا في هذه الميزة في تصميم الفتحة لضمان أن يكون للمواد المدحرج الشكل والحجم المطلوب.
باختصار ، تتمتع تقنية تدحرج الثقب لأشرطة سبيكة التيتانيوم والأسلاك والملفات الشخصية بمزايا كفاءة الإنتاج العالية ونطاق التطبيق الواسع ، ولكن هناك أيضًا بعض التحديات والقيود. من أجل تلبية اللعب الكامل للمزايا والتغلب على القيود المفروضة على تقنية تدحرج الثقب ، من الضروري تحسين عملية التدحرج وتصميم المعدات بشكل مستمر لتحسين جودة المعالجة وكفاءة الإنتاج للمادة.
