تتميز التيتانيوم بالوزن الخفيف ، والقوة العالية ، والكشف المعدني ، ومقاومة التآكل الجيدة ، نظرًا لخصائصه الكيميائية المستقرة ، والمقاومة الجيدة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة ، ومقاومة الأحماض القوية والقلوية ، وكذلك القوة العالية ، تُعرف الكثافة المنخفضة باسم "المعدن الفضائي" ، "المعادن السمكية" ، "المعدن الحيوي". "Space Metal" ، "Metal Smart" ، "Bio-Metal" ، "Metal Metal".
تصنيف سلك التيتانيوم: سلك سبيكة من التيتانيوم ، سلك نظارات التيتانيوم النقي ، سلك مستقيم من التيتانيوم ، سلك التيتانيوم النقي ، سلك لحام التيتانيوم ، سلك معلق من التيتانيوم ، سلك لفائف التيتانيوم ، سلك ساطع من التيتانيوم ، سلك التيتانيوم للاستخدام الطبي ، سلك ألواس النيكل.
مواصفات سلك التيتانيوم:
A. مواصفات سلك التيتانيوم: φ {0}}}. 8- φ6.0mm
ب. مواصفات سلك التيتانيوم للعينات: φ1. 0- φ6. 0 mm
C. مواصفات سلك التيتانيوم: φ {0}}}. 2- φ8.0mm للشماعات.
تشمل الاستخدامات الرئيسية لأسلاك التيتانيوم ما يلي: سلك اللحام ، إنتاج الينابيع ، المسامير وما إلى ذلك. يستخدم على نطاق واسع في الطيران ، البحرية ، البتروكيماويات ، الطب وغيرها من المجالات.
1. سلك اللحام ، حاليًا أكثر من 80 ٪ من سلك سبيكة التيتانيوم وسبائك التيتانيوم كأسلاك لحام. على سبيل المثال ، جميع أنواع اللحام معدات التيتانيوم وأنابيب اللحام وقرص توربينات المحرك الطائر الطائر ولحام حشو الشفرة ولحام المجلات وما إلى ذلك.
2. التيتانيوم بسبب مقاومة التآكل الممتازة ، في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والورق وغيرها من الصناعات ، تستخدم على نطاق واسع ، على سبيل المثال ، محطة تيانجين الكيميائية باستخدام 3.2 مم من تحضير سلك التيتانيوم النقي للمرشح.
3. تُستخدم أسلاك سبائك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم لتصنيع السحابات ومكونات الحمل والينابيع وما إلى ذلك بسبب أدائها العام الجيد. على سبيل المثال ، مصنع صمام Xi'an عالي الضغط مع ربيع ضغط صمام تصنيع الأسلاك TC4.
4. يتم استخدام سلك سبيكة من التيتانيوم وسبائك التيتانيوم لتصنيع المعدات الطبية ، المزروعة في جسم التاج ثابت ، جمجمة ثابتة.
5. يتم استخدام بعض سبائك التيتانيوم لتصنيع أطباق الأقمار الصناعية ومنصات الكتف للملابس بسبب وظيفة ذاكرة الشكل.
6. تُستخدم أسلاك من سبائك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم لصنع العديد من الأقطاب الكهربائية في صناعات المعالجة بالكهرباء ومعالجة المياه.
إن سلك التيتانيوم وسلك سبيكة من التيتانيوم تحت عمل قوة الرسم سوف ينقذ أو سلك فارغًا من حفرة الموت الرسم لإنتاج مقطع صغير من المعالجة البلاستيكية المعدنية من التيتانيوم وسبائك التيتانيوم. يمكن إنتاج العديد من المعادن والسبائك ذات الأشكال المقطعية المختلفة وأحجام الأسلاك عن طريق الرسم. السلك المسحوب ، والحجم الدقيق ، والتشطيب السطحي ، واستخدام معدات الرسم والقوالب بسيطة وسهلة التصنيع. في قطر الرسم الذي يقل عن 0.
في درجة حرارة إعادة التبلور فوق الرسم ، تكون الرسم الساخن ، في ارتفاع درجة حرارة الغرفة تحت درجة حرارة إعادة التبلور للرسم الدافئ. الرسم البارد هو طريقة الرسم الأكثر شيوعًا المستخدمة في إنتاج الأسلاك والخيوط المعدنية. الرسم الساخن ، السلك في فتحة القالب قبل التسخين ، وخاصة لمعادن نقطة ذوبان عالية مثل التنغستن ، الموليبدينوم ورسم الأسلاك المعدنية الأخرى. الرسم الدافئ ، يجب أيضًا تسخين السلك من خلال السخان إلى مجموعة محددة من درجات الحرارة قبل الدخول إلى فتحة القالب للرسم ، ويستخدم بشكل رئيسي في سلك الزنك ، من الصعب تشويه سلك السبائك مثل الأسلاك الفولاذية عالية السرعة ، وتحمل السلك الفولاذي.
وفقًا لعملية رسم السلك خلال نفس الوقت ، فإن عدد نقاط العفن ، فقط من خلال رسم القالب هو رسم واحد ، بدوره ، من خلال عدد من الرسم على التوالي (2 ~ 25) هو رسم مستمر متعدد القنوات. الرسم أحادي التمرير لسرعة الخط منخفض ، منخفضة الإنتاجية وإنتاجية العمل ، ويستخدم عادة في قطر كبير ، واللدونة المنخفضة والأسلاك على شكل ، ورسم الأسلاك. تعتبر سرعة خط الرسم متعددة القنوات عالية ، وهي درجة عالية من الميكنة والأتمتة ، والإنتاجية العالية وإنتاجية العمل ، هي الطريقة الرئيسية للأسلاك المعدنية ، وإنتاج الأسلاك. وهي مقسمة إلى الرسم المستمر غير الانزلاق والرسم المستمر المنزلق.
وفقًا لنقاط حالة التشحيم ، فإن استخدام مواد التشحيم السائلة هو الرسم الرطب ، فإن استخدام مواد التشحيم الصلبة هو الرسم الجاف.
وفقًا لشكل المقطع العرضي للسلك المرسوم ، هناك رسم أسلك مستدير ورسم الأسلاك على شكل.
وفقًا لدور السلك المسحوب على نقاط التوتر ، هناك قوة سحب إيجابية وسحب قوة التخلص من النقل.
هناك أيضا رسم خاص ، مثل الرسم الأسطوانة!
خصائص العملية: حالة إجهاد السلك للإجهاد الانضغاطي ثنائي الاتجاه هو إجهاد شد لحالة الإجهاد الرئيسية ثلاثية الاتجاه ، فإن الإجهاد المضغوط ثلاثي الاتجاه هو حالة الإجهاد الرئيسية مقارنة بالسلك المرسوم من السهل تحقيق حالة تشوه البلاستيك.
رسم لحالة التشوه لتشوه الانضغاط في اتجاهين إلى تشوه الشد في حالة التشوه الرئيسية ثلاثية الاتجاه ، وحالة المادة المعدنية للعب البلاستيك غير المواتية ، وأكثر عرضة لإنتاج وفضح عيوب السطح. عملية رسم الأسلاك لتشوه القناة من خلال حدود عامل الأمان الخاصة بها ، يكون تشوه القناة أصغر يتم رسم المزيد من القنوات ، لذلك ، غالبًا ما يستخدم في إنتاج الأسلاك المعدنية في الرسم العالي السرعة المستمر متعدد القنوات.
رسم الأسلاك في المشاكل والحلول الشائعة
بادئ ذي بدء ، فإن اختيار عملية الرسم الرطبة ، بشكل عام للقطر الصغير ، أو الانتهاء من السطح ، أو عملية المعالجة اللاحقة لها متطلبات خاصة للرسم المعدني. الفئات الرئيسية من مواد التشحيم الرطبة هي الزيوت النقية والزيوت الاصطناعية والمستحلبات والمعاجين وما إلى ذلك. يعتمد اختيار زيوت التشحيم الرطب بشكل أساسي على مواد المواد الخام والقوالب وجودة السطح وتطبيقات المصب والعديد من العوامل الأخرى. على سبيل المثال ، رسم الفولاذ المقاوم للصدأ شائع الاستخدام ، واختر بشكل عام اللزوجة العالية ومضافات الضغط المتطرف بشكل خاص للزيت النقي ، والفولاذ الكربوني عمومًا اختيار المستحلب ، والمعادن غير الحديدية ، وفقًا لمتطلبات التطبيق النهائية ، يمكن أن تختار الزيت النقي أو الزيت الاصطناعي ، يمكنك أيضًا اختيار المستحلب. هناك متطلبات خاصة ، يمكنك أيضًا اختيار اللصق.
بشكل عام ، في الممارسة العملية ، بغض النظر عن عملية الرسم الجاف أو الرسم الرطب ، ستكون هناك مجموعة متنوعة من المشكلات. ألقِ نظرة على عملية السحب الرطبة لتلك المشكلات الشائعة ، والحلول المقابلة.
1 ، تلون الأسلاك
إن تلطيخ السطح السلك (مثل النحاس) هو تلون مؤكسد بشكل أساسي ، ناشئ عن ظروف درجة الحرارة والرطوبة غير السليمة. قد يكون هناك تركيز مستحلب منخفض جدًا أو أن درجة الحرارة ليست طبيعية ؛ سلك متصل بالكثير من الزيت. جودة المياه غير مؤهلة ؛ خلط الزيت الأجنبي وهلم جرا.
ابحث عن سبب تلونه ، يمكنك اتخاذ تدابير مناسبة لحل المشكلة وفقًا للوضع الفعلي. على سبيل المثال ، إذا كان تركيز المستحلب منخفضًا جدًا ، فسيتم رفعه إلى المعيار الطبيعي ؛ يجب تعديل درجة الحرارة غير طبيعية إلى درجة 35 درجة ~ 45 درجة ؛ تحقق من مخرج ما إذا كان السلك رسم زيت زيت. لإزالة المستحلب المخلوط مع الزيوت الأجنبية وهلم جرا.
2 ، البلى العفن والدموع
أسباب ارتداء العفن الكبيرة ، أحدهما هو التشغيل غير السليم للجهاز ، والآخر هو الاختيار الخاطئ لمواد التشحيم. إذا لم يكن الجهاز يعمل بشكل صحيح ، فيجب على المشغل التدرب باستمرار والتحقق من حالة عمله قبل كل تشغيل.
بالإضافة إلى ذلك ، يلعب مواد التشحيم دورًا رئيسيًا في مساعدة عملية الرسم وتسهيلها ، واختياره أمر بالغ الأهمية. اليوم ، تحظى العديد من الشركات بتقدير منتجات رسم الأسلاك من كونتات. من ناحية ، فهي مجموعة كاملة من المنتجات ، وتغطي بشكل أساسي جميع تطبيقات رسم الأسلاك ؛ من ناحية أخرى ، Vicafil؟ يمكن لمواد التشحيم التمثيلية ، مع سرعة الرسم السريعة ، والتوافق الكيميائي الجيد ، وليس من السهل كسر الأسلاك ، وما إلى ذلك ، تمديد عمر خدمة القالب. ليس ذلك فحسب ، يمكن أيضًا أن يتم تخصيص حلول تزييت ، والمشي في مقدمة صناعة الرسم الأسلاك.
3 ، خدوش الأسلاك المكسورة
تؤثر خدوش الكسر والتخفيضات بشكل كبير على جماليات المنتج وجودة المنتج. قد يكون سبب هذه المشكلات ، بسبب عدم كفاية التشحيم ويؤدي إلى ملامسة مباشرة بين المعدن والقالب الناتج عن تلوث رقائق المعادن ، والانسداد ثقب القالب ، أو تدهور المزيج ، من خلال المعدات لإزالة رقائق المعادن ، وإزالة انسداد واستبدال البديل لتوفير المشكلة على التوالي.
4 ، يترسب طبقية المستحلب \/ السطح أكثر من اللازم
إن الإصابة الميكروبية ، درجة الحموضة منخفضة للغاية ، صلابة الماء السائل والأملاح غير العضوية مرتفعة للغاية ، ودرجة حرارة المستحلب مرتفعة للغاية ، وقد تتسبب في طبقات مستحلب أو رواسب مفرطة على سطح السلك ، وينبغي أيضًا استهداف المحلول.
إذا كان انتهاكًا للميكروبات ، فيمكنك إضافة مبيدات الفطريات ، واستكمال محلول هيدروكسيد الصوديوم أو الكحول ثلاثي إيثيل الأمونيوم ؛ الرقم الهيدروجيني منخفض للغاية يحتاج أيضًا إلى تكملة محلول هيدروكسيد الصوديوم أو الكحول ثلاثي إيثيل الأمونيوم ؛ عندما تكون الصلابة والأملاح غير العضوية للمياه المستخدمة في الاستغناء مرتفعة للغاية ، تحتاج إلى استبدال المياه المستخدمة للاستغناء ؛ ودرجة حرارة المستحلب مرتفعة للغاية ، تحتاج إلى تبريدها بشكل معتدل قبل استخدامها.
