العمل البارد: تم تنفيذه في درجة حرارة الغرفة ويتضمن طرقًا مثل الرسم البارد واللف البارد والعنصر البارد. نظرًا لضعف اللدونة لسبائك TB2 Titanium في درجة حرارة الغرفة ، يتطلب العمل البارد تطبيق القوى العليا والتحكم الدقيق في المعلمات التكوين لتجنب التشققات والتشوه.
العمل الساخن: يتم تنفيذها في درجات حرارة عالية ، مع اللدونة الجيدة ، مناسبة لتشكيل أجزاء معقدة على شكل. تشمل أساليب العمل الساخنة الشائعة التزوير الساخن ، المتداول الساخن والبثق الساخن. يمكن تحقيق العمل الساخن في أجزاء الإجهاد السفلية التي تتشكل ، وتحسين اللدونة والصلابة في المادة.
المعالجة الحرارية
معالجة الحلول: عادة ما يتم إجراؤها بين 800 درجة و 1000 درجة ، تم تصميمها لحل الحل الصلب في السبائك استعدادًا لعلاجات الشيخوخة اللاحقة.
علاج الشيخوخة: عمومًا ما بين 400 درجة و 700 درجة ، تدوم من بضع ساعات إلى عشرات الساعات ، للحصول على القوة والصلابة المطلوبة.
اعتبارات المعالجة الأخرى
العلاج الصلب: بعد العلاج الصلب ، تكون البنية المجهرية لسبائك TB2 Titanium أكثر اتساقًا ، ويتم تقليل الصلابة ويتم زيادة اللدونة ، والتي تفضي إلى المعالجة الساخنة والباردة اللاحقة.
المعالجة السطحية: مثل تفجير اللقطة ، أنوود ، وما إلى ذلك ، يمكن أن يحسن مقاومة التآكل ، صلابة السطح وجودة المظهر للمادة.
معالجة المعدات والتكنولوجيا
تتطلب تصنيع سبيكة TB2 Titanium استخدام المعدات والتكنولوجيا المتخصصة ، مثل أدوات قطع كربيد Tungsten عالية السرعة أو أدوات قطع كربيد متعددة الطبقات ، من أجل التغلب على صلابة عالية ودرجة حرارة القطع سهلة الارتفاع.
تتطلب عملية الآلات تحكمًا صارمًا في القطع مثل سرعة القطع ، وتغذية وعمق القطع للحفاظ على استقرار عملية القطع وتجنب ارتفاع درجة الحرارة للمادة.
في الختام ، تتطلب تصنيع سبيكة TB2 Titanium دراسة شاملة للخصائص الفيزيائية والكيميائية للمادة ، واختيار أساليب الآلات المناسبة ومعلمات العملية لضمان جودة المنتج النهائي.
