تستخدم سبيكة التيتانيوم على نطاق واسع في الصناعة الحديثة ، وخاصة في مجال الطيران ، بسبب قوتها المنخفضة ، وقوتها العالية المحددة ، ومقاومة درجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل. تعد تقنية Casting Technology of Titanium ، وخاصة تقنية الاستثمار ، واحدة من التقنيات الرئيسية لتصنيع قطع غيار التيتانيوم ذات الأشكال المعقدة. تعتبر تكنولوجيا الاستثمار الاستثمارية ، المعروفة أيضًا باسم صب الشمع المفقود ، وسيلة لتشكيل المسبوكات باستخدام مادة العفن القابلة للذوبان لإنتاج قشرة القالب وصب المعادن السائلة. هذه الطريقة قادرة على إنتاج المسبوكات ذات الخشونة السطحية المنخفضة والأبعاد الدقيقة ، ولديها معدل استخدام مرتفع للمواد الخام ، وهو أمر غير محدود تقريبًا حسب نوع السبائك.
في بحث تقنية صب سبيكة التيتانيوم ، فإن اختيار مواد العفن ، وإعداد القالب ، وعملية إزالة الشمع ، وقذيفة مع طبقة السطح من المواد الحرارية واختيار الموثق هي روابط رئيسية. تحتاج مواد العفن إلى أن يكون لها نقطة انصهار مناسبة ، ونقطة تليين ، وسيولة جيدة واستقرار كيميائي جيد وخصائص ميكانيكية. في الوقت الحاضر ، فإن القوالب الشائعة الاستخدام هي أساسا القوالب القائمة على الشمع والقوالب القائمة على روزان. مع تزايد الطلب على المسبوكات الدقيقة للسبائك التيتانيوم الكبير والرقيقة والمعقدة في مجال الفضاء الجوي ، فإن البحث وتطوير مواد الموت المتقدمة مستمر أيضًا.
تشمل تقنيات تحضير الموت الشمع التقليدي للصحافة والنماذج النموذجية السريعة للليزر الناشئة. Die Pressing Wax مناسب للإنتاج الدُفعات والقياس على نطاق واسع ، ولكنه يتطلب إعداد قوالب الإنتاج ، مما يزيد من تكاليف الإنتاج وتكاليف البحث والتطوير. لا يتطلب النماذج الأولية السريعة للليزر قوالب ويمكنها تصنيع أجزاء هيكلية معقدة مباشرة ، ولكنها ليست مناسبة بعد للإنتاج الضخم.
تعتبر عملية إزالة الشمع واحدة من العمليات الرئيسية في عملية الاستثمار في سبيكة التيتانيوم ، وتشمل عمليات إزالة شمع الشمع الشائعة الاستخدام ، إزالة شمع الماء الساخن ، إزالة شمع البخار عالي الضغط ، وزيادة تفسير الموجة الكهرومغناطيسية ، وما إلى ذلك. كل عملية إزالة شمع لها خصائصها الخاصة وسيناريوهات قابلة للتطبيق ، واختيار عملية إزالة الشمع الصحيحة أمر بالغ الأهمية لضمان جودة المسبوكات.
يعد اختيار المواد الحرارية للطبقة السطحية للقذيفة أمرًا بالغ الأهمية لتحسين جودة مسببات سبائك التيتانيوم. تشمل المواد الحرارية الشائعة الاستخدام الجرافيت والمواد المعدنية الحرارية والمواد السيراميكية أكسيد وما إلى ذلك. من بينها ، يتم استخدام مواد السيراميك أكسيد مثل الزركونيا وأكسيد Yttrium على نطاق واسع بسبب استقرارها الحراري الجيد والتوصيل الحراري المنخفض.
كجزء مهم من الصدفة ، يحتاج الموثق إلى استقرار ديناميكي حراري عالي ، وقدرة ترطيب قوية وقدرة على الترابط ، وقدرة جيدة للطلاء والقدرة. تشمل المجلدات الشائعة الاستخدام السيليكا سول وديسيتات الزركونيوم. من المتوقع أن يصبح السيليكون سول الاختيار السائد للوثق في المستقبل بسبب انخفاض سعره ومصدره الواسع والأداء الممتاز.
تتطور تكنولوجيا الاستثمار في سبيكة التيتانيوم في اتجاه التكلفة المنخفضة والجودة العالية ، وسوف تولي الأبحاث المستقبلية المزيد من الاهتمام لتطوير مواد جديدة ، وتحسين العمليات ، وكذلك حماية البيئة والاستدامة. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، ستلبي تكنولوجيا صب سبيكة التيتانيوم بشكل أفضل الطلب على المواد عالية الأداء في الفضاء والمجالات الأخرى.
